油漆常见问题起泡如何解决
其产生的原因一般是如下几种：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将、木材本身含有的芳香油清掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生
家具水性漆
油漆常见问题起泡如何解决
其产生的原因一般是如下几种：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将、木材本身含有的芳香油清掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与原因一样。
其具体解决方法如下：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）油漆的施工粘度要合适。
（5）严格按照涂料配比进行混合施工。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，后顺木纹方向理直。
（7）用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（8）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（9）参考的对策。
（10）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。
水性工业漆涂装之加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
水性涂料中水的蒸发率低
1）以被涂面结构状况及涂料品种喷涂时，应以选用孔径雾幅合适的喷嘴为主，以调节泵压为辅，严格控制稀释剂的添加量。勤用湿膜仪检测膜厚，控制喷涂重防腐涂料湿膜厚度或减少过量喷涂。
（2）改进不正确的重防腐涂料喷涂手法，提高操作技能。
（3）双组分涂料混合或添加稀释剂混合，需充分搅拌。
（4）根据环境气温和不同涂料特点，正确掌握混合熟化时间。
（5）双组分重防腐涂料若超过混合使用期限，严禁继续使用。
（6）涂装后，在涂层干燥固化期内，继续确保喷涂房的温度与换气充分。
（作者： 来源：）
