直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用
1.普通线性光轴：由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触，因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求，因此材料和热处理方法 很重要。
2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬，可以在容易生锈或不良的环境中使用。
3.镀铬线性挠性轴：镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层，因此可以直接用于精密活塞杆和某些
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直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用
1.普通线性光轴：由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触，因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求，因此材料和热处理方法 很重要。
2.镀铬线性光轴：镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬，可以在容易生锈或不良的环境中使用。
3.镀铬线性挠性轴：镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层，因此可以直接用于精密活塞杆和某些自润滑轴承之间的配合。 由于硬度适中，因此可用于许多领域。
之所以选择合金结构钢作为不锈钢直线光轴的毛坯，是因为这种材料经过了调质处理和表面渗氮之后，我们是会注意到它在很大的程度上也就是会直接的就获得了一个比较高心部强度，有比较优良的性和耐疲劳性能。
不仅是毛坯材料，不锈钢直线光轴毛坯的加工制作方式也很重要，当不锈钢直线光轴进行小批量出产时，为了能在较大的程度上去提升出它的出产效率，尽量选择自由锻去直接的就进行毛坯方面的制作。
当然也有一些细节需要注意，当我们在采用自由锻去进行制作直线光轴毛坯的时候，在一定的程度上也就是应该要根据毛坯尺度，还有它的形状等方面去进行判定。但这也不是的，对于不同的零部件，对其加工精度的要求也是不同的。
而就不锈钢直线光轴而言，它的毛坯锻件的尺度公差应该要大达到八至十二级，对于其成型之后的尺度来说，在实际进行应用和设计的时候，也就是会把它的直径的定为一定数值。
不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。
注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。
不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：
1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。
2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。
3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L 5 倍。
一、微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。
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