切坯不，砖坯后端(又称顶面)不整齐
产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。
处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹
砖厂全伺服码坯机
切坯不，砖坯后端(又称顶面)不整齐
产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。
处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹性差，则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质，刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。
很多砖厂在做砖都会考虑到码坯机，毕竟使用了一台码坯机在工作效率和人工成本上都会有帮助。那到底目前码坯机都有哪一些功能呢
码坯机通过更换夹具装置可以夹取码放标砖、空心砖、空心砌块和道路砖等不同规格的各类制品，适用范围广，生产。
1、自动化程度高。整机电控系统由PLC控制，操作维护方便，而且通过改变程序可以方便实现更多制品，更多形式的码放操作。
2、定位通过电子元器件和电磁抱闸实现。定位简便、平稳、，可以达到毫米级。
每三个月清洁一次气路元件，保证气路元件正常工作。
五、每三个月检查一次电路系统、电路各元件有否损坏、各线头有否松动、接触不良等现象，保证工作可靠。
设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。
码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直；样板停止位置不正确，有早停和慢停现象；切坯机失控，样板连续运动；爪式离合器的主、被动卡爪碰撞；机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲；切坯不，砖坯后端不整齐；断钢丝频繁，等等。
1.1 推坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因：① 若样板往复是品行移动，则是调节不当；②样板往复不是平行移动，某一段前进或后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
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