塑料罐的区别，主要在于罐身，罐身按其组成结构主要分两类:
①层压复合材料罐。它是将几种材料，如塑料薄膜、铝箔、纸板等先制成复合材料，再经挤压而成罐身，罐身多为有圆角的方形。底盖多为塑料，用高频熔封与罐身连接。
②多层材料卷绕罐。它是将多种材料采用卷绕方式制成圆筒，再按要求切割成罐身，再分别接装罐底与罐盖。
水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热
透明食品包装罐
塑料罐的区别，主要在于罐身，罐身按其组成结构主要分两类:
①层压复合材料罐。它是将几种材料，如塑料薄膜、铝箔、纸板等先制成复合材料，再经挤压而成罐身，罐身多为有圆角的方形。底盖多为塑料，用高频熔封与罐身连接。
②多层材料卷绕罐。它是将多种材料采用卷绕方式制成圆筒，再按要求切割成罐身，再分别接装罐底与罐盖。
水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)。
注塑吹塑有以下优缺点：
优点：制品强度相对较高1，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。设计概论：吹塑制品广泛应用于各行业，尤其是饮料及药品包装业得到大量的应用，玩具业应用亦很广泛，如吹制婴儿奶瓶，中空浮水件，圣诞节灯罩，玩具游艇，儿童学行车配件及一些大型玩具，如滑梯轨道、基座等。
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