纳米喷镀材料技术与应用
纳米喷镀材料技术与应用
什么是纳米喷镀？简单来说：纳米喷镀是采用特殊溶液，通 过喷涂的方式使需要电镀的物体呈现镜面效果的高新科技。利用等离子共振频移随颗粒尺寸变化的性质，可以改变颗粒尺寸，控制吸收的位移，制造具有一种频宽的微波吸收纳米材料，用于电磁屏蔽，隐形飞机等。因 而也称为纳米喷涂。 用纳米喷涂机加纳米原料用喷漆的喷枪直接喷涂到产品 表面
广州纳米喷镀工艺材料厂家
纳米喷镀材料技术与应用
纳米喷镀材料技术与应用
什么是纳米喷镀？简单来说：纳米喷镀是采用特殊溶液，通 过喷涂的方式使需要电镀的物体呈现镜面效果的高新科技。利用等离子共振频移随颗粒尺寸变化的性质，可以改变颗粒尺寸，控制吸收的位移，制造具有一种频宽的微波吸收纳米材料，用于电磁屏蔽，隐形飞机等。因 而也称为纳米喷涂。 用纳米喷涂机加纳米原料用喷漆的喷枪直接喷涂到产品 表面，表面效果如电镀和真空镀一样。同时可做到防电磁波导 电功能，成本只是传统导电漆的 30 分之一。在表面处理行业， 环保纳米彩镀备受人士的青睐，加上其具有广泛的适用 性、环境的保护性、技术的性、确凿的实用性、巨大的增值 性和的优越性，因而也受到了各行各业的重视，其经济效 益更是令人瞩目！
在这里，我想向大家介绍一下这项新技术，以供人士 参考。
环保纳米喷涂工艺原理：采用设备和特定原料，应用 化学反应原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物 体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿 蓝）等镜面高光效果，其表面与被涂体的粘合效果与电镀一样。首先是关于作业环境中的温湿度要求，在纳米喷镀材料过程中，车间的温度尽量控制在24～30℃，湿度为50%～60%。 环保纳米喷涂的工艺流程：前期处理（有油除油、有锈除 锈）→喷涂底漆→烘干→环保纳米彩镀设备喷反应层→烘干→ 喷涂面漆→烘干→检验→成品包装。
环保纳米喷涂的适用范围：金属、树脂、塑料、玻璃、陶瓷、 亚克力、木材、塑木、磷镁、钙塑、水泥等各种材料。可广泛应用 于汽车，电器，工艺品、电脑手机，饰品，家具等多种表面装 饰行业，由此可诞生出更多新的行业。
环保纳米喷涂具有如下一些的特点：
、环境的保护性：绿色环保，不含重金属，生产过程中 无三废排放，是一种安全的绿色高科技喷涂工艺。
第二、技术的性：工艺比代技术更简单，成本更 低，可定位喷涂，可在同一产品上做叉色喷涂。
第三、确凿的实用性：加工产品不受各种材料的限制，不受 体积、大小、形状限制，色彩多样，随心所欲。
第四、巨大的增效性：不导电的产品无需做导电层，成本更 低，利润更高；可根据需求及产品的多样化，作业环境和作业条 件等情况，按批量制作生产作业的自动化流水线。
纳米喷镀在金属材料上的工艺要求
喷涂施工时，环境温度应高于5℃，罐体金属表面温度至少要高于3℃。遇雨天、潮湿或盐雾的环境，喷涂作业必须在室内或工棚中进行。
1） 采用射吸式气喷枪（SQP―1型）时，应采用2mm或3mm的金属丝。纳米材料的特点当粒子的尺寸减小到纳米量级，将导致声、光、电、磁、热性能呈现新的特性。铝丝含铝量不应99.5%，锌丝含锌量不应99.95%。使用时，金属必须保持表面光洁、无油、无折痕。氧化纯应为99.2%以上。压缩空气的质量应符合规范的规定。气纯度应为99.5%以上，并应净化或干燥。
2） 喷涂厚度应符合设计文件规定。如无规定时，喷铝厚度宜为0.2～0.25mm，喷锌厚度宜为0.1～0.15mm。
3） 使用氧气前，应将氧气瓶的出口阀门瞬间开放，以吹出积尘。使用新胶管或较长时未用的旧胶管，应吹除管内积尘。
4） 喷枪使用前应作气密性试验。
5） 检查减压阀是否正常，并调整适当。检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉。
6） SQP―1型气喷枪使用的气体工艺要求应符合下列规定
a) 氧气使用压力应为0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；
b) 气使用压力应为0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；
c) 压缩空气使用压力应为0.5～0.6MPa。
7） 在点火前，必须将喷枪总阀全开，除去氧气、压缩空气及乙快气的混合物。点火时，金属丝应伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在金属丝不断输送时方能点火。
8） 点火后，应仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、压缩空气、气的压力，直至正常为止。
9） 喷涂时，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的斜度不应小于45°。喷枪与加工件的表面距离应为120～150mm，距离不宜超过200mm。
纳米喷镀材料怎么才可以提高纳米喷涂亮泽效果
纳米喷镀材料怎么才可以提高纳米喷涂亮泽效果
纳米喷镀材料不仅广泛地应用于填充新树脂，也适用于填充废旧热塑性塑料。环保纳米喷涂具有如下一些的特点：、环境的保护性：绿色环保，不含重金属，生产过程中无三废排放，是一种安全的绿色高科技喷涂工艺。在塑料中加入本产品，可以降低塑料制品的成本，有利于塑料的挤出加工，能提高制品的强度，改善制品的表面光泽。在高光PP中，加入20-25%的本产品，制品的热变形温度大于135℃，表面光泽大于90%；在ABS中，加入10%的本产品，能使制品保持较高的表面光泽度；在尼龙中，由于硫酸钡的莫氏硬度较低，在混合及挤出过程中，不容易刮断玻纤，能使制品保持较好的力学性能及表面光泽；在PVC电线及电缆料（特别是旧PVC料），加入2-4%本产品，可改善因加入碳酸钙引起的水文线，使制品的光泽得以提高。
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