无缝弯头：弯头用在弯管上的管件，在管道系统中用到的管件中，所占比例，约占80％。钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。通常对不一样的材料或者壁厚的弯头采取不同的工艺。制造厂商常用的无缝弯头的工艺是热推、冲压、挤压等。热推弯头的成形过程是利用弯头推杆机、芯模和加热装置，使模具上的坯料在推压机的推动下向前移动
弯头管道价格
无缝弯头：弯头用在弯管上的管件，在管道系统中用到的管件中，所占比例，约占80％。钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。通常对不一样的材料或者壁厚的弯头采取不同的工艺。制造厂商常用的无缝弯头的工艺是热推、冲压、挤压等。热推弯头的成形过程是利用弯头推杆机、芯模和加热装置，使模具上的坯料在推压机的推动下向前移动的加热、膨胀和弯曲的运动过程。
热推弯头的变形特征是根据金属材料塑性变形前后的恒定体积规律确定管坯直径，管坯直径小于弯管直径。钢管矫直后，通过输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。用芯模控制钢坯的变形过程，使内弧处的受压金属流动补偿到直径膨胀变薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺美观、壁厚均匀、操作连续，适合大批量的生产，已成为碳钢和合金钢弯头的主要成形的方法，也适合用于一些些不锈钢弯头的形成。
工艺方面：
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
（作者： 来源：）
