浅谈金属喷漆前处理工艺控制
金属喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。涂层起泡的原因是基材表面残存水、氧化物、可溶性盐等污物，使其局部附着不牢，引起水、水汽及腐蚀性物质等的渗透侵入，或涂层表面残留的水、空气、溶剂等在温度
五金配件喷油加工厂
浅谈金属喷漆前处理工艺控制
金属喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。涂层起泡的原因是基材表面残存水、氧化物、可溶性盐等污物，使其局部附着不牢，引起水、水汽及腐蚀性物质等的渗透侵入，或涂层表面残留的水、空气、溶剂等在温度变化时膨胀起泡。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同，前处理流程一般有以下两种：
1、制件前处理
典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化
厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:
作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。
五金喷涂烤漆喷粉厚度怎么控制？
防止粉层发生反电离现象 反电离现象是指当喷涂的粉层到一定厚度后再继续喷涂时，涂层不仅不增厚，反而会出现许多麻坑，使表面变粗的现象。产生这种现象的主要原因是堆积的粉层中的负电荷在上粉过程中越积越多，电场强度也越来越大，直至升高到被击穿的强度，导致发生局部绝缘击穿，涂覆沉积层被损坏的现象。五金喷涂附着力不够，需要了解以下几点：1、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度-220度，通常要求180度-200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考）。为防止反电离现象的发生，应控制喷涂厚度，不应使粉层过厚。
东莞喷涂厂喷油的工艺要求有哪些？
不知道大家对现在东莞喷涂厂流行着有一种新的技术---塑胶喷油，正越来越多的外观漂亮的产品进入大家的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，但不知其究竟是什么工艺要求。其实塑胶喷油实际上就是大家常说的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已。但是相对来说，在目前的社会当中，我们身边所能够接触到的任何的一件产品设备来说其实在生产步骤当中都是会有着一定的技术含量的，没有技术也就没有我们现如今有那么好的设备可以提供给我们使用。简单地说呀，塑胶件喷油就是一种对塑胶件进行表面处理的工艺技术，让产品能使塑胶件在成型时达到一些特殊的效果。还有一种很重要的功能就是使塑胶件表面硬度更好，摸上去也更有手感。
（作者： 来源：）
