长袋脉冲除尘器的主要特点：
1、除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。
3、在袋笼的结构设计上按不同工况有多种结构型式可选择。
4、具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作
电厂袋式除尘器优缺点
长袋脉冲除尘器的主要特点：
1、除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。
3、在袋笼的结构设计上按不同工况有多种结构型式可选择。
4、具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作可靠，清灰。
5、袋笼标准长度为3M，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小。可节省30—50％，设备重量亦能减少40％左右。
6、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现了机外换袋。
7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。
8、除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
9、我公司长袋脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
除尘器材质常常不会是单一的，我见过的各种除尘器所使用的材料常见的是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。不是所有除尘器都带布袋。湿法除尘器包括水击式除尘器、水幕式除尘器、水膜式除尘器、干湿两级除尘器等，都不带布袋。静电除尘器没有布袋，陶瓷多管除尘器不带布袋，旋风式除尘器也没有布袋。还有其它很多种类的除尘器也是不带布袋的。高温气体过滤工艺的温度在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。
除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等;304或316L不锈钢，主要用于各种耐腐蚀部位;其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层;各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器;陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
除尘器：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。8、除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
不是所有除尘器都带布袋。
湿法除尘器包括水击式除尘器、水幕式除尘器、水膜式除尘器、干湿两级除尘器等，都不带布袋。静电除尘器没有布袋，陶瓷多管除尘器不带布袋，旋风式除尘器也没有布袋。还有其它很多种类的除尘器也是不带布袋的。
除了布袋式的， 主要的还有静电除尘器，发电厂排烟就用静电除尘，还有滤筒除尘器等。
电除尘器的优点：
1)除尘。电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除尘故尘效率一般都高高于99%。对于粒径小于O．1μm的微细粉尘，电除尘器仍有较高的除尘效率。1、袋式除尘器对净化含萎靡获亚微米数量级的粉尘例子的除尘效率较高，一一般可达99%,甚至可达99。
(2)设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm2 /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。其实很多人在使用布袋除尘器的时候具体的操作方法都是不正确的，的原因就是基本的误操作带来的一些布袋受损，所以应该掌握和学习这些基本的方法，这样的话不仅能够提高除尘的效率，同时还能够延长设备的使用寿命。
(3)烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前，单台电除尘器的电场截面积达到了400平方米。
4)耐高温，能收集腐蚀件大、黏附件强的气溶胶颗粒。常规电除尘器一般用于处理350℃及以下的烟气，如果进行特殊设计，则可以处理350℃以上的高温烟气。
电除尘器的缺点：
(l)一次性投资和钢材消耗量轻较大。据有关资料统计，一般4-5级电场的电除尘器，平均每平方米（指截面积）的钢材消争消耗量为3.0 –3. 6t。例如，与一台600MW火电机组的配套的 2X449m2、5级电场的电除尘器总投资约为2055万元。但由于电除尘器运行费用较低，因此通常运行数年后节约费用即可得到补偿。为了能够满足市场对于这种东西的需求，仓顶除尘器生产厂家的数量也变得越来越多。
(2)占地面积和占用空间体积较大。例如，与一台600MW火电机组配套的2X449m2的 5级电场的电除尘器，其烟气处理量为305. 74万m3/h，占地面积约2500m2，占用空间体积约80000m3。
布袋除尘器在投产运行启动不起来的原因？
大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：
风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足;出灰不规范，乱排乱堆，二次扬尘四处可见；结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。没有一套科学管理制度去保证有序运作。
设备诊断结论：布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。
使用单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使温度在215℃以上，运行中易于结露。炉成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。3具有低阻的特点，压力损失仅100200Pa5静电除尘器造价适中，使用寿命长，至少使用8-10年以上。
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