排灰管需求笔直装置，排灰阀应装置在便于维修的地段。
l.布袋除尘器按处置气体量选型：处置气体的多少是决议除尘器巨细类型的决议性要素，对大气量，必定要选能处置大气量的除尘器，如果用多个处置小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一品种型的布袋除尘器、满意尘源点的操控和粉尘排放的环保需求。 因为除尘器进入实践运转后．受操作和环境条件影响有时是不易估计的，因而
电捕焦油除尘器
排灰管需求笔直装置，排灰阀应装置在便于维修的地段。
l.布袋除尘器按处置气体量选型：处置气体的多少是决议除尘器巨细类型的决议性要素，对大气量，必定要选能处置大气量的除尘器，如果用多个处置小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一品种型的布袋除尘器、满意尘源点的操控和粉尘排放的环保需求。 因为除尘器进入实践运转后．受操作和环境条件影响有时是不易估计的，因而，在决议设备的容量时，需保证有必定的余量或预留一些能够添加设备的空间。
2.布袋除尘器按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对布袋除尘器的功能影响很大,而粉尘的分散度相同，因为操作条件不一样也有区别。因而，在挑选除尘器的型式时，首要的是切当把握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风布袋除尘器，在粒径多为数微米以下，则应选用袋式除尘器，而详细挑选，可以依据分散度和其他需求，参阅常用除尘器类型与功能表进行初步挑选；然后再按照其他条件和介绍的除尘器品种和功能确定。
焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
脉冲袋式除尘器现已广泛适用于以下行业：
化工行业
高分子聚合物：聚、聚乙烯、聚脂化合物、聚酰胺、三聚氰铵、离子交换树脂、活性碳纤维、淀粉、纤维素衍生物等。
精细化工品：、、染料、颜料、化肥、、洗涤剂、催化剂、橡胶塑料添加剂、混凝土添加剂、水处理剂、油田化学品。
无机化工品：酸、碱、盐、氧化物、氢氧化物、白炭黑、增白剂、精细陶瓷。
工业窑炉
水泥立窑炉、燃煤玻璃炉、焦化炉、复合肥干燥回转窑炉、城市垃圾干燥回转窑炉、陶瓷及各种建材燃烧炉的尾气除尘。
水泥立窑排放气中含1μm以下的粉尘占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，现水泥窑多数采用布袋除尘。
工业锅炉
各种燃煤、燃油、燃气的工业锅炉及高炉煤气、煤粉炉、流化床锅炉的尾气除尘。
建材矿业
超细碳酸钙、高岭土、膨润土、铝矾土、氢氧化镁、超细石英、硅胶颗粒、石墨粉尘，金属粉尘、矿石粉尘、煤粉煤灰的除尘。
粉尘的可燃性和荷电性。对于可燃性和荷电性的粉尘如煤粉、焦粉、氧化和等，宜选择阻燃滤料和导电滤料。
粉尘的流动性和摩擦性。粉尘的流动性和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。对于磨损性粉尘宜选用性好的滤料。一般来说，化学纤维的性优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维的性优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维的性优于粗、长、光滑性纤维。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高其性。
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