螺杆空压机维护保养-空气过滤器
空气滤芯应该每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。采用坚固可靠的英格索兰主机，的终身免维护的齿轮直联驱动设计。
空滤芯新机磨合期运行5
英格索兰无油涡旋机
螺杆空压机维护保养-空气过滤器
空气滤芯应该每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。采用坚固可靠的英格索兰主机，的终身免维护的齿轮直联驱动设计。
空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机的运行环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
日常维护中需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、更换。
英格索兰无油涡旋机
为了保障螺杆式空压机的正常运行，需要不定时地更换一些东西，比如润滑油、油过滤器、前置过滤器、空气过滤器、油气分离器等，而且这些东西的更换都是有严格的时间限制的，在螺杆式空压机使用了一定的期限后，就必须对这些配件进行更换。
1润滑油：
螺杆式空压机油的更换时间是初次使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右更换一次。
2.油过滤器： 螺杆式空压机油过滤器初次使用的更换时间是在使用500小时，以后可以保持在1500小时左右更换一次。
3.前置过滤器：螺杆式空压机前置过滤器每十天左右必须对其进行清洗，工作环境恶劣可以缩短时间。（非必备设备）
4.空气过滤器：螺杆式空压机工作达到设定时间1000小时，或者有相应的标识提示时，必须将过滤器进行清洁或者更换。如果是机体工作环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。
5.油气分离器：螺杆式空压机在使用过程中，如果出现指示灯亮或者油压力超过正常工作值，必须对油细分离器进行检测/更换。一般更换时间是3500小时左右，可视具体工作环境而定。
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螺杆空压机可以怎么做节能呢？螺杆空压机节能方法
随着经济的发展，空压机成了当代工业发展的必须品，其应用越来越广泛。在整个空压机使用成本中购置成本约为13%，维护保养约10%，而电力成本约占77%，对能源节约也越来越重视，有关部门也要求整改，要求企业实现节能减排。
螺杆空压机怎么样做可以节能呢？
1 空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。·皮带传动机型采用，传动精度高、直连传动机型采用进口斜齿轮，运行可靠，传动。
2、可以连接余热回收装置，有效利用机组运行时产生的热量，做到节能减排。
3、使用变频控制技术，可较大幅度降低电力能耗。
4、根据实际使用气量的大小、压力设置空压机开/停机。
5、检查设备气路有无漏气现象，和不使用气的时候关闭阀门，减少浪费。
6、选的时候就选用节能产品，看满足多大的压力科满足正常生产，比如：如果是在0.3MPa的压力就可以满足生产，但是偏偏选用0.7MPa的那肯定浪费。另外选的时候注意是二级能效还是三级能效！
螺杆空压机选型指南
工作压力（排气压力）的选型：
当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。随着经济的发展，空压机成了当代工业发展的必须品，其应用越来越广泛。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：
① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.7 m3/min；8、油过滤器：初次更换是在压缩机运行500小时，之后一般每3000小时更换一次。当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.5 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。
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