塑胶真空镀膜厂武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享什么是PVD真空电镀，都有那些工序
湿法工艺：1.化学浸镀2.电镀3.喷导电涂料干法工艺 1.真空蒸镀2.阴极溅镀 3.离子镀 4.烫金5.熔融喷镀真空蒸镀
塑胶真空镀膜厂
塑胶真空镀膜厂武义县恒缘钛金厂是一家从事
【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享什么是PVD真空电镀，都有那些工序
湿法工艺：1.化学浸镀2.电镀3.喷导电涂料干法工艺 1.真空蒸镀2.阴极溅镀 3.离子镀 4.烫金5.熔融喷镀真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。高光切削采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。
通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低( 10-5Pa )。镀层厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低;太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%
恒缘钛金与您分享真空电镀底漆树脂有点
附着力
上述真空电镀底漆系列树脂对常规塑胶基材(如PC、ABS、PMMA、预处理PET)都有上佳的附着力。对金属、玻璃及难附着塑胶基材(如PP、PE)的附着力较差，在针对这些基材的应用时，可采用处理液来解决附着力问题。
上镀性
对于真空电镀的应用，上镀性是评判底漆树脂优异与否的重要物性。目前市场真空电镀镀层主要为铝、铟、锡、铟锡合金。在测试底漆树脂时，采用统一的成熟真空电镀面漆体系，这样可以获得较客观的实验数据。通过实验发现，Unicryl R-7495对铟、锡、铟锡合金有着杰出的上镀性。自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。Unicryl R-7493对镀铝层有着优异的上镀性。LuCure 8730和UT82589对常规金属镀层都有较好的上镀性，通用性佳。
耐水煮
在真空电镀应用中，耐水煮或高温高湿是较为常规的测试，若底漆树脂耐水性不佳或交联度不够容易引起水煮起泡、发彩、镀层褪色等问题。Unicryl R-7495及LuCure 8730有着优异的耐水煮性能，而LuCure 2151可以有效提升底漆反应活性及交联度，两者搭配可以获得更好的耐水及封闭性。另外，塑胶在啤塑的过程中，可能会出现表面应力裂纹的缺陷，有了底漆过渡，涂层的厚度约10-20um，是完全可以掩盖塑胶粗糙的表面。
流平性
Unicryl R-7493及Unicryl R-7495有着优异的流平性，作为底漆主体树脂时可以获得镜面流平效果，适合喷涂的应用。而LuCure 8730及LuCure 2151分子量较大，有着一定触变性，用于边框及小部件的应用时，可以改善流挂、积边等问题。(2)粗化液中铬酸与硫酸的比例应控制在1∶1，且三价铬含量不超过15g/L。
固化速度
由于现在不少基材为热敏感基材，同时为了满足产能效率，因此不少应用的线速快，固化能量较低，若底漆固化不完全容易引起发雾、发彩等问题，这就要求底漆树脂有优异的反应活性。LuCure 2151作为改性环氧树脂，固化速度快，坚韧性佳，可作为辅助树脂搭配聚氨酯丙xi酸酯，以提升底漆树脂的交联密度，获得较好的wu化性能。恒缘钛金与您分享离子镀蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面，称为离子镀。
塑胶真空镀膜厂武义县恒缘钛金厂是一家从事
【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享涂层刀具的制备
精密工具、零部件和功能件的新型涂层都是由涂层炉生产出来的。因为不同的应用需要不同种类的涂层，且需要的交货期，因此涂层炉必须要有足够的灵活性，以保证生产不同系列的涂层都能有zui佳的成本效益。现代化的涂层设备能够在金属、陶瓷甚至是塑料的表面进行、稳定且全自动的涂层。现代涂层设备必须满足以下准则：①单炉时间短。②日常运营成本低。③灵活性高。恒缘钛金与您分享PVD工艺介绍1：技术介绍PVD电镀源于工具表面的硬化处理，由于良好的附着力，优异的硬度，和环保的生产方式，到90年代末已经成功用于手表的表面处理，之后也成功推行到手机行业。④设备保养和备件费用成本设计低。⑤生产可靠性高。⑥全自动操作。⑦CE认证，职业安全标准高。
涂层的选用
为了更好地选择和发展刀具及零部件的zui佳功效，需要鉴别其主要及特定的磨损性和失效机理。磨损、粘附、腐蚀和疲劳都视为磨损机理，而且都取决于实际的应用。经验指出，材料的摩擦和磨损都不是材料的原因，而是整个系统的原因。多质靶材如钛铝、铬铝、钛锆、铜锰、镍铬、硅l铝、钒铼、钨钼等等。因此，在选择涂层前就必须分析整个摩擦系统，包括零部件的技术性能、抗压力范围以及磨损机理的类型。
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