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镀锌冲压碳钢弯头生产应注意的事项都有哪些
镀锌冲压碳钢弯头是管件中的一种，弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。
在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。
弯头产品
镀锌冲压碳钢弯头
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镀锌冲压碳钢弯头生产应注意的事项都有哪些
镀锌冲压碳钢弯头是管件中的一种，弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。
在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。
弯头产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。
冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。
挤压弯头使用的弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的生产制造，这种工艺所使用的内外模精度要求高；的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
镀锌冲压碳钢弯头的加热温度
主动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可运用V型坡口，它们共同的特色即是坡口上口空隙较小。不同质量等级要求如下：A--提供S、P、C、Mn、Si化学成分和fu、fy、δ5(δ10)，根据买方需要可提供1800冷弯试验，但无冲击功规定，含炭量和含锰量不作为交货条件。三层结构将PBE高防蚀性能和PE的机械保护性能融为一体是一种理想的金属管道覆盖层。在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要始末压力穿孔机进行穿空。
近几十年来，低、标弯头的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
将已经淬火的镀锌冲压碳钢弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。弯头适用于石油、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系。5、成套工程的需要，短半径镀锌冲压碳钢弯头供应由单一品种向多品种和多规格发展。
镀锌冲压碳钢弯头奥氏体不锈钢弯头产生开裂的原因（1）
镀锌冲压碳钢弯头奥氏体不锈钢弯头产生开裂的原因（1）
镀锌冲压碳钢弯头海绵钛生产过程中常采用不锈钢套管冷却器对进行冷却，与接触的材料为奥氏体不锈钢( 1Cr18Ni9Ti) ，与冷却介质接触的材料为Q235A 钢。套管冷却器热侧采用180°弯头焊接连接。在生产过程中常出现套管冷却器管道堵塞。一个工程项目所需的碳钢短半径弯头会由一家泵生产厂家全部提供的趋势越来越大。在拆除清洗、疏通时发现套管冷却器不锈钢弯头内侧沿弯头横切面出现多处裂纹。
开裂的原因：
1、残余应力
弯头的残余应力未消除，应力除了由载荷产生的工作应力外，更多的是来自制造过程产生的残余应力。套管换热器弯管在内压以及热应力、焊接残余应力等的作用下，会具备一定水平的拉应力条件。
2、腐蚀环境
在套管换热器管道内主要介质为液体，其中还含有氯化铁、氯化钠等氯化物。由于套管换热器无吹扫、排放装置，在长时间停车过程中造成进入空气和水滴，导致管道内聚集的水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯离子使材料的抗腐蚀能力降低，导致了腐蚀的加速。温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。
3、材质
套管换热器管道材料为1Cr18Ni9Ti，在氯离子环境中很容易产生应力腐蚀，且一般呈穿晶断裂。
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