加工共板法兰风管需要注意哪些
一、通风管道在共板法兰风管制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，一定要遵守设备的操作规程。
二、通风管道在共板法兰风管的搬运过程中，注意不要划伤手脚。各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
三、共板法兰风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
共板风管
加工共板法兰风管需要注意哪些
一、通风管道在共板法兰风管制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，一定要遵守设备的操作规程。
二、通风管道在共板法兰风管的搬运过程中，注意不要划伤手脚。各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
三、共板法兰风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
四、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
通风管道的共板式法兰通风管道又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。通风管道的用途广泛的原因通风管道包含了不锈钢，镀锌风管，机制风管，风管是目前空调工程、通风排烟系统、净化工程中普遍使用的产品。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。纤维织物风管：其管壁为柔性纤维织物，本身就是声音的不良导体和吸收体，自身不会产生声音，还可以一定程度上吸收设备噪声，随着管道的延长，效果更为明显，可省去消声器。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
风管加工安装应注意的问题和严密性检验
1、 风管加工采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管加工四角必须有定位及密封揩施。风管加工连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
2、 安装在支架上的圆形风管加工应设托座。
3、 风管加工穿出屋面外应设置防雨罩。
4、 输送易产生冷凝水的风管加工，应按设计要求的坡度安装。风管加工底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
5、 钢板风管加工与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管加工与风道结合面必须进行密封处理。
6、 保温风管加工的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
7、 送风管加工和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
风管加工的严密性检验
风管加工安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。通风管道的共板式法兰通风管道又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管加工漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
通风管道特点及安装事项
通风管道产品的特点设计灵活，通风管道可根据预留洞的大小，随时调整管道的规格尺寸，造价低使通风管道与传统砖砌通风道比，能节约工程造价40%左右，防火性能好：当前普遍存在的问题是成品通风道燃烧性能和耐火极限未经有关部门检测，且部分通风 道材料的燃烧性能、管壁厚度不符合要求。轻质高强与传统砖砌通风道比，菱镁通风道自重轻、强度高，能大幅度降低建筑物的承受荷载，设计的通风管道的开口上安装了烟气止回阀和防火隔离门，可以有效防止串味和串火，施工简单增加了室内空间，密闭性好、不返烟、不返臭，能大幅度改善室内环境。2、通风管应避免与燃气热水器的排气管接入同一烟道，以防危险气体渗入浴室。
另外通风设备在启动时要注意的几个方面，启动前应将风机进口调节风门严禁关闭，防止操作错误，带负载启动，注意启动的时间以及空载电流是否正常，检查轴承的润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。
通风管道在安装的过程中有什么要求
首先在安装的时候要对于风管的位置，高度，走向都要进行设计好，在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分，要进行紧密连接，中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有死弯或者塌陷。
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
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