螺杆机的工作过程分析
螺杆压缩机压缩原理:
吸气过程:
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。
封闭及输送过程:
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封
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螺杆机的工作过程分析
螺杆压缩机压缩原理:
吸气过程:
当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。
封闭及输送过程:
在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。压缩及喷油过程:
螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来
喷油螺杆式压缩机
在 30 ~ 40 m3 / min 范围内;
优点:一次性的投资费低
缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。
无油螺杆式压缩机
在 30 ~ 100 m3 / min 范围内，。
优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失
缺点:一次性的投资费高
2.1 增大螺杆直径 缺点:影响轴承寿命
2.2 加长螺杆长度 缺点:阴阳螺杆容易咬合
2.3 提高螺杆转速 缺点:影响轴承寿命
螺杆转子型线，在螺杆压缩机[2] 中，关键的是一对相互啮合的转子，转子的齿面与转子轴线垂直面得截交线称为转子型线。
转子型线对压缩机的性能有重大影响，如优耐特斯第四代型线比第三代型线效率提高近5%，对转子型线的衡量指标主要是接触线、角形、封闭容积、齿间面积。折叠编辑本段分类保养日常保养事项
1、检查空滤芯和冷却剂液位;
2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
3、检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;
4、检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器;
5、检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;
6、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器。
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