硬度计被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起
显微维氏硬度计
硬度计被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先很快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。
3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
里氏硬度测量的主要环节有哪些？
1、里氏硬度值测量
依托里氏硬度测量原理，通过冲击装置及信号处理及测量电路，把被测工件的材料硬度特性量化为里氏硬度值。这部分是里氏硬度测量的核心部分，随着微电子技术的发展，测值精度、测值重复性等指标均能满足生产过程的需求。因此，这部分虽然是里氏硬度测量的核心部分，但已经不是发展的重点。
2、硬度值转换
实际的生产过程中，经常或要求检测工件的布氏、洛氏、维氏、肖氏等其它硬度值，这就涉及到里氏硬度值到其它硬度的转换。这种硬度之间的转换关系是通过大量的对比实验得出，并固化在里氏硬度计固件里的，这种对比关系和被测材料相关。
转换通常有以下两种方式：
a）通用转换 将测定的里氏硬度值带入通用的按材料大致分类的换算表中，得出相应的硬度值。这些换算关系是用大量有代表性的材料进行对比试验，将试验结果经过数据处理后得出的对比数据或对比曲线。里氏硬度计中保存的就是这种通用换算关系。通用转换过程无须用户介入，用户只需在测试前对里氏硬度计进行必要设置，选择适合的测试材料和硬度制式。对比试验的材料范围很大，因此通用转换的硬度测试范围很宽。
b）特定转换 用代表现场特定材料做试样，对里氏硬度与其它硬度作对比试验，将试验结果经过数据处理得出里氏硬度与其它硬度的对应关系。这种特定转换可以是一个小硬度范围内的全新的转换关系，也可以是以现有的某一通用转换数据表为基础，对转换误差较大的某一段对比数据进行修正，重新生成转换表。
硬度计的介绍？
下面主要介绍下里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计
1、布氏硬度计:主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。
2、维氏硬度计:主要是用于测黑色金属、有色金属、硬质合金(如铝合金)及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。
3、洛氏硬度计:用于各种钢材(含合金钢、不锈钢)硬度的测试。有以下洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度、数显洛氏、表面洛氏硬度计。
4、布洛维硬度计即可以打布氏、维氏、洛氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。
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