隧道烘干炉优点
被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，稳定。烘烤速度快，，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能，总功率小，保守省电率达30%以上。
4. 单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。
5. 可与生产线连线使用，有效控制 WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。
6. 温度可分段控制，以适应
隧道烘干炉生产
隧道烘干炉优点
被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，稳定。烘烤速度快，，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能，总功率小，保守省电率达30%以上。
4. 单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。
5. 可与生产线连线使用，有效控制 WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。
6. 温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品稳定。
7. 强制抽风装置，溶剂残留少，危险低，防爆，环保。
8. 机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。
9. 产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染。
10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，保证产品。
隧道炉烘干线在生产线上的作用
生产线较短，由于加热和干燥，只需要几分钟的时间来完成，这样可以节省空间，缩短生产流程。节省劳力和工厂的劳动力成本。缩短加热时间，节约能源，缩短加热时间是节约能源的有效途径。烘干固化设备是应用对流传热的原理，以热空气为载体，通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热，或利用远红外辐射电加热使工件加热，从而达到涂膜固化、水份烘干之目的。2：可以同步控制，降低加热设备的不良率可以与生产线同步控制，减少停线和炉内的产品已被加热，使产品变形或发泡。加热设备可以在1，2秒发出的热辐射加热的效果，生产线停止，可以立即减轻热，从而避免不良产品。3：分段控制，提高适用性和可达到的温度均匀加热过程是稳定的和干净的。温度容易控制，加热，更安全；小深圳隧道炉的热惯性，不需要预热，节省人力，为企业节省成本。
隧道炉烘干线各密封件的更换
由于隧道炉烘干线的热风温度较高，可达140℃，因此门密封条容易老化。这 需过一定周期更换一次密封条，隧道式于操设备务门密封机构结构比较简单， 各门的修理主耍是保温门革娜点开裂和门校链润住和门密封条的更换。目前工业烤箱的需求旺盛，产能利用率较高，主要的工业烤箱生产企业盈利大幅好转。更换密封条时，应首先打开保温门，用工其取下密封条，并清理干净密封条的残 留物和密封胶，再用能够液进行清洗晾干；在密封凹擂内适且涂抹耐高沮密封胶.安 装密封条。其中接口处应采用斜口拼接。待确认密封条钻结牢固后，关上保温门。
常规真空干燥
隧道炉烘干线真空干燥的原理与常压干燥基本一样，但在真空状态下，水分 的蒸发温度较在常压下的蒸发温度低，整个千燥过程可以在较低 的温度下进行，从而使蔬菜免受高温之破坏。可以根据蔬菜特性 的要求，控制不同的真空度和干燥温度，以保持蔬菜的。02MP&时工件不工作，则是零点调节螺钉松动、设置改变的原因，这时应该松kai锁盆螺钉，重新两整军点。 隧道炉烘干线真空干燥的设备只要在常压干燥设备的基础上增加密封的真 空装置即可。使用较多的是箱式隧道炉烘干线真空干燥器，蔬菜真空干燥使用 的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg)，产品的品温约在常温 至70℃以下。
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