保养
（1）为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对激光模块、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长）
（2）设备操作人
USB铁壳焊接机厂
保养
（1）为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对激光模块、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长）
（2）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整
（3）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。
3、控制系统：可在加工过程中，保护操作人不受激光束强光损伤，保护焊接点不被氧化，使焊接面美观、平整，可视不同加工村质，调整激光束能量大小，保证焊接效果有效率。应保证显示屏显示数据清晰，所有参数调节灵活，气阀工作正常，滤光片工作正常，脚踏出光正常，及激光束连发点数均匀，各光点能量无明显区别。
4、电流系统：给激光束工作提供能量的系统准备时间约需60秒钟，正常启动中，启动按钮指示灯应始终在亮，正常预燃成功后，应有蜂鸣报警，调节脉冲宽度或充电电压时，电流应有“滴”的回应声。放电过程中氙灯两端应有蓝光，应保证每个激光束能量均匀，并根据控制系统调节的不同参数发生正常变化。
5、工作台部份：给加工提供操作平台。应确保X轴，Y轴正反操作，电动及手动长降，流畅自如。
激光浅谈激光焊接的两种不同模式
当使用激光焊接机进行激光焊接过程中，有两种不同的方法或该能量可以从激光器传送到焊接材料的模式。 取决于功率密度，这是激光的功率因数和焊缝的区域中，激光焊接方式可以是在导通模式或锁孔模式。 您可能已经熟悉了，因为它是经常在手工焊接过程中使用的锁孔模式。 应当强调的是，焊接模式正在发生的类型是由功率的是正在转移到基材上的量来确定，并且被焊接的材料的性质。
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