双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较
① 加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。
② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。
③ 优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。
双螺杆挤出机厂家
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较
① 加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。
② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。
③ 优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。
④ 优异的混合、塑化效果：特别是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。
⑤ 低的功耗。双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右。这使得双螺杆挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势。
⑥ 高扭矩、高转速：挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速方向发展，高扭矩、高转速带来的效果即是高生产率。目前，双螺杆挤出机组即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有的优势。
⑦ 更换方便，降低生产成本：双螺杆挤出机组打开方便，能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换，避免不必要的的损失。同时，部分物料在生产时需要经常更换颜色，可以打开机筒，进行人工清洗，节省清洗料和时间，节约了成本。
双螺杆挤出机的运行原理了解吗
1.双向啮合双螺杆挤出机 挤出机有两种：低速挤出机和高速挤出机。前者主要用于型材挤出，后者用于特种聚合物加工。 2.反向啮合双螺杆挤出机 紧凑型啮合反向旋转双螺杆挤出机的两个螺杆槽之间的间隙很小，因此可以实现前向输送特性。 3.非啮合双螺杆挤出机 非啮合双螺杆挤出机的两颗螺钉之间的中心距离大于两螺杆半径之和。
双螺杆挤出机的试车和操作 机器的试车一般要有了解工艺过程的人来操作，能便于在试车过程中发作意外时采取办法，防止事故的发作。那么，双螺杆挤出机的试车和操作是怎样的，关于这个问题的解答，小编收拾出了以下的内容，请大家带着这个问题来看下面的文章！ 1、查看减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处，若没有达到，应加油到油标处。 2、发动主电机调查查看它的转向是否正确，请留意，假如转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。 另还要留意：机器应尽或许防止在空载下运转，避免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死，如空车试车，机筒内应加润滑油。
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