无论是在生产行业还是在轮船行业，一些配件也是需要覆膜的，覆膜后的商品会变得比较、光滑，也有好的防水功能，这也非常好地保护了包装产品的外形。
重型纸箱专卖的三种覆膜工艺
1、预涂覆膜：该工艺所用覆膜的薄膜由专门的生产厂家供应的已经涂布好粘胶剂的成卷薄膜。所使用的粘合剂具有热溶性和溶剂挥发性。预涂覆膜的前期准备工作比较简单，免除了配制粘合剂溶液和烘道升温的
重型纸箱专卖
无论是在生产行业还是在轮船行业，一些配件也是需要覆膜的，覆膜后的商品会变得比较、光滑，也有好的防水功能，这也非常好地保护了包装产品的外形。
重型纸箱专卖的三种覆膜工艺
1、预涂覆膜：该工艺所用覆膜的薄膜由专门的生产厂家供应的已经涂布好粘胶剂的成卷薄膜。所使用的粘合剂具有热溶性和溶剂挥发性。预涂覆膜的前期准备工作比较简单，免除了配制粘合剂溶液和烘道升温的流程，指要调整好压合辊滚筒压力、覆合温度和速度就可以进行覆膜加工了。其工艺流程大致为：塑料薄膜放卷——纸张印刷产品压膜——成品收卷。
2、即涂覆膜：该工艺覆膜的薄膜是使用溶剂型或乳液型粘合剂先涂布的。覆膜前期准备工作包括溶剂、溶液的配制，覆膜机烘道升温，烘道内的风速、风量、温度以及压合辊滚筒的压力和温度的调整。各项准备工作完成后就可以进行覆膜加工了，其工艺流程大致为：塑料薄膜放卷——胶液上胶和涂布——烘道烘干——纸张印刷品压膜——成品收卷。覆膜完工后要用酒精对覆膜设备进行的清洗。
3、水性覆膜：该工艺属于冷裱操作，其工艺难度介于预涂覆膜和即涂覆膜之间，无需烘道，也不用提升压合辊滚筒温度，只要确保压合辊滚筒压力、覆合速度、施胶量的大小即可。其工艺流程大致分为：塑料薄膜放卷——胶液上胶合涂布——纸张印品压膜——成品收卷。覆膜收卷后再15分钟左右就可以进行分切工作，在覆膜完成后要用清水对覆膜设备进行清洗。
上述就是关于彩盒覆膜工艺的几种方式的相关介绍，希望大家看了这篇文章后愈加的了解我们的产品。如果喜欢的话可以随时咨询我们。
彩盒磨光工艺相关介绍
磨光是在彩盒印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是彩盒在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。
1、由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。
2、因为磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准确保证纸张的含水率等方法来改善；像折裂比较严重的可采取背面过水的方法来解决。
上述就是关于彩盒磨光工艺的有关介绍，总之，每种工艺都有其优点和局限性，只要仔细观察，不断改进生产工艺，相信生产出来的产品会越来越好的。
单拼和双拼重型纸箱专卖的区别
纸箱在我们日常生活中有着近乎不可缺少的用处，不管是用来搬运东西，还是用来存放货物，或者说是企业为了包装产品，都离不开它。不知道大家有没有了解过，纸箱有着单拼和双拼之分，并且它们的面积计算方法也是有所区别，小编通过以下的内容来帮助大家了解一下这方面的知识：
1.单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱。
2.双拼也称为二页箱，有的箱子周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个箱子，是一种采用裁切余料来弥补周长太大而材料不足的加工工艺。但有时厂商为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。双拼箱与单拼箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示：
单拼纸箱面积 S=（(长+宽)×2+8〕×(宽+高+4)
双拼纸箱面积 S=〔(长+宽+8)×2）×(宽+高+4)
一般来说，所生产的纸箱的面积都是参照实物进行计算的，因为一旦出错，箱子的强度的将会相差甚远，不能为包装产品提供充足的保护，从而会导致成批量的箱子全部报废，为企业造成非常大的损失。所以在生产中一定要搞懂这方面的知识。
重型纸箱专卖生产中弯翘的原因
重型纸箱专卖翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中，要以稳定的经济运行速度，确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸，并对其进行可靠的控制。
在重型纸箱专卖生产中，每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张，以及不同产地的纸张，其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差，会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽，产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。
如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法，通过仔细的观察和分析，并采取适当的措施进行调整，我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。
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