一般选用的色母粒技能是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列色母粒技能检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散
高温色母粒价格
一般选用的色母粒技能是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列色母粒技能检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。
色母的保存期限有多长？
色母可以长期保存。
色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
断定色母运用份额的根据是要取得满意的上色作用。只需制品外表色彩均匀，没有条纹和斑驳，就能够认可。色母的运用份额可按选用比例进行选择: 1:100 除非设备的混炼性十分好，不然简单呈现颜料涣散不均匀的现象，一般不主张客户运用这一份额。可是，一些客户因价格压力，特别期望运用这一份额的色母，为客户考虑，也较多地出产这样低份额的浓缩色母，并且颜料的扩散性一般也能到达要求。
颜料的分散需要能量，许多人认为在研磨过三辊机，过单双螺杆的时候才需要能量，这个认识非常片面，其实在颜料的润湿阶段，就需要足够的能量，机械研磨的能量和润湿所需的能量，不可或缺！
在设备的操作中应注意以下问题：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造成人力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。
国内色母粒产品的研发技术有待提高，像欧美不管是在研发还是工艺、装备水平、质量等都是于我国。所以在色母粒产品的力度、研发技术还亟需提高。
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