造成振动筛网磨损过快的主要原因
一，振动筛网通畅会因工作过程中投料过多导致物料无法正常筛分。投料过多不仅阻碍物料的正常运动，筛网也容易变得松弛且物料处理量也大不如从前，所以在投放物料中应均匀有速。注：在强大冲击力的给料方式中，应给振动筛设备加个缓冲料斗，不然物料会直接冲击筛网，导致加快筛网的破损。
二，振动筛网分有上层筛分网和下部的受力层，这两层必须紧密的贴合在一起。如
陶瓷厂用圆型振动筛
造成振动筛网磨损过快的主要原因
一，振动筛网通畅会因工作过程中投料过多导致物料无法正常筛分。投料过多不仅阻碍物料的正常运动，筛网也容易变得松弛且物料处理量也大不如从前，所以在投放物料中应均匀有速。注：在强大冲击力的给料方式中，应给振动筛设备加个缓冲料斗，不然物料会直接冲击筛网，导致加快筛网的破损。
二，振动筛网分有上层筛分网和下部的受力层，这两层必须紧密的贴合在一起。如果是筛网工艺过差，那么极有可能导致底部受理层绷紧时，筛分层出现松弛情况，而筛机工作时会产生筛网上下抖动厉害，从而引起筛网损坏过快。
三，第二条我们指出筛网工艺差会带来那样的后果，其实还将造成张紧力度不够，从而引起筛网在运作过程中产生颤动的情况，导致边缘或包边压条处断裂情况。
四，归根结底是筛网质量差惹的祸，如果筛网材质达不到物料筛分的要求，那么磨损程度也是加快，所以用户在选择振动筛的时候，一定要注意筛网质量的好坏。
河南威泰克机械主营产品
main product
◇ 精细筛分设备：包含超声波振动筛，直线振动筛，圆振动筛，试验筛，三次元振动筛（旋振筛），摇摆筛，平面回转筛，拍击筛等振动设备；
◇ 振动给料设备：包含振动给料机、往复式给料机、电磁振动给料机、电机振动给料机、圆盘给料机等等；
◇输送提升设备：包含螺旋输送机、斗式提升机、垂直振动提升机等等；
◇配件：立式振动电机、卧式振动电机、筛网、减振弹簧、橡胶弹簧、复合弹簧、橡胶球、密封胶圈、胶条等设备所需全系列配件；
振动筛实际筛分过程
1、大量粒度大小不同，精细混杂的碎散物料进筛面后部，只有一部分与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处，由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层；
2、由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒发生了折离，即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则；
3、到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，终实现了粗，细粒分离，完成筛分过程，然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中；
4、细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就越难，透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
筛分效果不好，应从下面10个方面检查和维修
（1）筛孔堵塞或筛面损坏
（2）原煤水分高
（3）筛分给料不均
（4）筛上物料过厚
（5）筛网固定不紧
（6）停筛，清理筛网或更换筛面
（7）对振动筛调整倾角
（8）调节给料量
（9）减少给料量
（10）拉紧筛网
筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面检查和维修
（1）轴承缺油
（2）轴承弄脏
（3）轴承注油过多或油的质量不符要求
（4）轴承磨损
（5）注油
（6）洗净轴承，更换密封圈，检查密封装置
（7）检查注油状况
（8）更换轴承
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