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高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多,主要包括以下几点:
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被破坏。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时,这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性,从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如
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高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多,主要包括以下几点:
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被破坏。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时,这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性,从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行,那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到破坏,从而影响喷嘴的正常工作。
3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。
错误的操作使用以及不能及时进行保养是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式,但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。
4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成的影响。
化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果,从而影响喷淋压力,造成清洗效率不理想。
5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。
超声波清洗的运用
超声波清洗设备通常可分为通用和两种机型。
通用超声波清洗机
超声波清洗机的规划通常有超声电源和清洗器合为一体或分隔规划两种方法,通常小功率 (200W以下)清洗机用一体式规划,而大功率清洗机选用分体式规划。超声波清洗机分体式结 构由三个首要有些组成,如图4所示。
(1)清洗缸;
(2)超声波发生器;
(3)超声波换能器;清洗机在使用时我们应该注意些什么高压清洗机技术不断完善,日益走向系统化。 清洗缸:清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器,大多数 工件可先装在网状结构内,再一起放人缸内清洗。 超声波发生器:超声清洗机用的超声波 发生器,从运用的元器件品种能够分电子管式的,可控硅式的和晶体管式的。近几年来现已 发展到用大功率“功率模块”的方法。其输出功率从几十瓦直到几千瓦,作业频率从 15kHz—40kHzo
清洗机操作规程
预备序幕a、查看管路体系有无漏气漏水的状况,如有这种状况,应通知修补人员修补。b、查看清洁液是不是满足,假如不行,及时增加清洁液。c、先点动试车,然后空作业2-3分钟,查看传动体系(电动机、联轴节、减速器)和运送带的运动是不是平稳,承认一切正常后,方可进行出产。d、敞开浮油扫除设备(不带浮油扫除设备除外)开始浮油扫除,因而时水泵尚敞开,水面安静,排油作用zu佳,待浮油基本扫除后中止除油,排油污多克利用午休时刻进行。操作事项a、被清洁的零件要规整地放在运送带上,不许压在滚轮上;b、在运送带上,被清洁的零件不能堆得过多,避免影响清洁作用。c、作业后,被清洁的零件不能停放在运送带上, 按中止按钮,使全机中止运转。清洗机 cleaning machine 选用不同的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件,到达预期清洁程度的机器。电动机、柴油机等动力源驱动的部分的作用,就是给增压高压泵提供动力保证。d、清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以补充耗费,使液面保持在必定高度,假如清洁作用达不到规则的技术要求时,应悉数替换清洁液。
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