点状上胶 当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
条状上胶 类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
淋幕式喷胶 当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不
水溶性压敏胶价格
点状上胶 当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
条状上胶 类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
淋幕式喷胶 当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。产品用压敏胶带贴合后的结构三种物质：背材+胶粘剂+底材两个接触界面：背材同胶粘剂之间的接口，底材同胶粘剂之间的接口。
不论接着剂颜色与极性如何，任何接着剂都具有个别的特有粘弹性。粘性部份可使接着剂性流动、着锚、变形及延伸：弹性部分则可使接着剂产生瞬间型变、抗张强度及耐热性等。适当的粘弹性组合可提供接着剂在测试的条件下得到的着锚效果与接着强度。接着剂的粘弹性与高分子树脂、增粘剂、软化油及各种添加剂的类别、分子量、成分比、相溶性等有极大的关系。按照硫化方式区分，有机硅压敏胶主要分为过氧化物硫化型、加成硫化型以及UV光固化型三类。测试环境温度、速度、压力及胶厚度的变化也会改变接着剂的粘弹性。
表面粗糙度：表面完全平滑的被接着物，不论接着剂的流动性、着锚性如何，可得的接触表面积为100％。但当表面粗糙度增加时，流动性不足的接着剂，所得的接触表面积会小于100％。而流动性好的接着剂则可得到超过100％的接触表面积。单位投影面积内，接触表面愈大则剥离时的能量愈高。内聚力体现的是胶带本身分子链之间的结合力，通常会用静态悬挂的方法进行验证，用剪切力测试来衡量内聚力。如果接着剂在接触被接着物表面的瞬间有很好的流动性，且在剥离被接着物的条件下(如温度、速度)有足够的延伸率与抗张强度，则接着剂可展现出良好的物性，如初期粘着力(Tack)与剥离力(Peel)。
使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水地涂在要接合的底材上，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，以便日后使用。
（二）丝网的选用及胶水厚度：
丝印胶水涂胶的位置及分量大大取决于丝网的选择及图案的设计。现时一般厂商都采用聚酯或尼龙网纱，取其经济及耐水性高，亦有厂商采用不 钢网纱，以获得较精密、均匀及稳定性高的效果。
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