制粒机的应用
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。如果使用加热油，整个换热区域的温度是均匀的，避免了局部过热。如果输送相同的冷却液。迫使温度均匀下降。然而，在加工热塑性塑料时，大多数液体的zui高工作温度相对较低。不会突然过热，导致材料的反应性固化。
制粒机原理
制粒机的应用
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。如果使用加热油，整个换热区域的温度是均匀的，避免了局部过热。如果输送相同的冷却液。迫使温度均匀下降。然而，在加工热塑性塑料时，大多数液体的zui高工作温度相对较低。不会突然过热，导致材料的反应性固化。
制粒机操作注意事项
1、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需２小时加一次润滑油脂。
2、经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。
制粒机开机前的准备工作
查看本班次的计划安排，了解上一班次的工作记录，查看待制粒料在仓中的分布情况，是否和生产计划及控制屏上的挂牌信号相符。然后清理冷却器、关风器、管道及制粒机内部残留物(夜班开机前仅清理制粒机内部)。根据生产品种，粗调制粒机切刀，检查或更换分级筛网面规格，若生产破碎料还必须粗调破碎机快慢辊间隙，以生产出合格的产品。
制粒机在生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒，能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为佳。
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