爆江米棍机的原理
爆江米棍机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的
爆江米棍机
爆江米棍机的原理
爆江米棍机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。油料经过揉捏膨化处理后，固件行业加快整合进步企业归纳能力，提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，进步油料的出油率，降低油料粕中的残油延长存放时间。
使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。一般膨化机的主控面板上有三到四个温控表，其显示膨化机各机筒段的温度，因为膨化机的膨化温度关乎到我们产品的质量和产量。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，爆江米棍机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。
爆江米棍机
爆江米棍机是膨化机的一种，首要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一质料，也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。如果机器出现故障，咱们应该怎么处理呢
一、机体出现怪声，轴承烂、磨损、缺油。维修方法：拆开大皮带轮，前面出料口部分，往前或往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要替换油封，加理基润滑油，不要加机油。
二、螺杆(推进器)一般能出产十万斤左右就会磨损，产值下降，不膨化。处理方法：替换新螺杆(推进器)套比推进器。一般情况，新推进器配旧套，新套配旧轴(推进器)。
三、出料孔超大时，应互换别孔。
四、由其它原因，出料螺母拆不开，可用东西勾把套拆开，用老虎钳夹紧，用氧气加热拆开。
近年来国内外使用爆江米棍机设备生产一系列休闲食物，其特点松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顾客青睐。食物膨化分高
膨化和螺杆挤压膨化。
首先从工艺流程看，质料混合－蒸煮搅拌－辊压－卷筒－冷却老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加调料－包装－制品。依据工艺流程，设备安置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油和调味机。
高温膨化食物的膨化效果取决于多个方面。如淀粉质料中支链淀粉的含量，含量越多，膨化越好；食物膨化机跟着压力的增大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切作用力的条件下，物料的物理特性发生变化，物料被淀粉糊化，物猜中的蛋白变性，纤维质部分降解、细化，将有害病菌被杀1死，毒性成分失活，卫生指标提高。半制品中内部水分的含量及晶格化程度；半制品加热干燥阶段，参加膨松剂，部分分化后在半制品中形成极纤细的孔状疏松结构，剩余的膨松剂受热分化产气，两者协同效果，使产品达到充分膨化的膨松结构。
质料配比。质料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用质料的支链淀粉比例顺次下降，膨化度也顺次下降。对商场常见的质料进行排位，膨化度好的是糯米，其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。独立的切开设备与机体连接便利，方便，变速切开刀头，可便利地调理切刀，可便利地调理切刀和模板间的空隙，根据需要可制造不同的模板，保证所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高，面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象；面筋含量太低，辊压时面皮易断。
产品包装。将膨化食物用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装，放于室温下贮放10周。结果发现，包装起来的膨化大豆食物，在室温下放置6到8周后，质量没有改变。
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