肉类加工普及全程低温
大型屠宰和肉类加工企业应用的冷链物流技术，从屠宰、分割加工、冷却成熟等环节低温处理起步，逐渐向储藏、运输、批发和零售环节延伸，向着全程低温控制的方向发展。
制冷设备的更新换代，提高了能效比，方便了操作调节;技术的进步，提高了速度和冻量;制冷方式的渐趋多样和自控技术的扩大应用，体现了技术革新带来的便利，提高了生产效
冷鲜猪肉配送
肉类加工普及全程低温
大型屠宰和肉类加工企业应用的冷链物流技术，从屠宰、分割加工、冷却成熟等环节低温处理起步，逐渐向储藏、运输、批发和零售环节延伸，向着全程低温控制的方向发展。
制冷设备的更新换代，提高了能效比，方便了操作调节;技术的进步，提高了速度和冻量;制冷方式的渐趋多样和自控技术的扩大应用，体现了技术革新带来的便利，提高了生产效率和生产的可靠性。
中粮等社会化第三方物流企业强化资源整合，积极拓展冷链物流业务;双汇、众品、雨润等肉类食品生产企业，加快物流业务与资产重组，组建独立核算的冷链物流公司，积极完善冷链网络。相较养殖散户，规模养殖户在资金、管理、技术、成本等方面，以及应对市场中各种风险因素及突发情况时更具优势，也更能从长期角度分配人力物力及安排补栏计划，不会被市场短期波动所影响。济南维尔康等大型肉类水产批发市场完善冷链管理，加快发展生鲜食品配送。我国冷链物流企业呈现出网络化、标准化、规模化、集团化发展态势。
产品终质量取决于载冷链的储藏与流通的时间、温度和产品耐藏性。
“3T原则”指出了冷藏食品保持所允许的时间和产品温度之间存在的关系。由于冷藏食品在流通中因时间—温度的经历而引起的降低的累积和不可逆性，因此对不同的产品品种和不同的要求都有相应的产品控制和储藏时间的技术经济指标。
就肉类食品而言，如果是冷鲜肉，要求运用冷链物流系统保证肉品在加工、储藏、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0 -4 的环境中，中间哪一环节控制不好，都意味着冷链的中断。
如果是冷冻肉，温度则需要控制在-18 至-22 之间：通常肉类食品在-18 以下就能防止氧化;-23 以下的低温可成倍延长冷藏期。
冷链物流可以减缓肉类中酶的分解、减缓氧化、抑制微生物生长繁殖，使肉类食品能够程度、长时间保证新鲜，在产品生产较长一段时间后仍保持原样。
一直以来，肉类零食品类都只被认为是带有原味、烧烤和辛辣等口味的条状和棒状食物。随着蛋白质食品受欢迎趋势的愈发明显，食品制造商逐渐开始为未来布局，通过增加各种新味道和形式来迎合这一趋势。
进口肉类冷链查验和储存一体化设施，就是能够同时对进口鲜冻肉类产品进行检验检疫和存储的一体化设施。它可以真正让进口肉类从查验到存储在“全冷链”环境下完成。
（作者： 来源：）
