不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。
不锈钢丸的制作不同于一般的铸钢丸，因为不锈钢在高温时是比较容易氧化的，一旦氧化，很难用其他方法将其表面的氧化皮去除。所以，在制作时，就要求所除造成不锈钢丸氧化的
316不锈钢钢丸报价
不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。
不锈钢丸的制作不同于一般的铸钢丸，因为不锈钢在高温时是比较容易氧化的，一旦氧化，很难用其他方法将其表面的氧化皮去除。所以，在制作时，就要求所除造成不锈钢丸氧化的因素。正因为不锈钢丸的这种特殊的要求，所以用来制作不锈钢丸的设备比较特殊。
不锈钢丸是一种比较硬度比较高的一种金属磨料，目前主要是用于抛丸机作业中。总的来说，不锈钢丸的生产工艺主要是采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成。我们知道，不锈钢钢丸产品整体保持球状，因而其对于设备和钢板的接触始终的光滑的。
从这个角度来考虑的话，普通钢丸产品在使用期间，由于易破碎、产生棱角钢丸，因而会加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命。甚至还引起检修时间和停机时间长的被动局面！用雾化不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。不锈钢钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15％。
加工不锈钢丸时，刀具切削局部的几何外形，普通应从前角、后角方面的选择来思索。在选择前角时，要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。不管何种刀具，加工不锈钢时都必需采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择请求不非常严厉，但不宜过小，后角过小容易和工件外表产生严重摩擦，使加工外表粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。不过前者只能在六百摄氏度的温度下正常工作，因此不适用于高速切削的场合。 进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的度。与加工普通碳钢相比拟，加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择恰当的冷却光滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的运用寿命。
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