热压原理
湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。胞间层物质和细纤维之间的填充物都是由木质素和半纤维素复合形成的多组分高分子物质。现在智能家居的市场接受程度不高，主要是由于消费者对产品的认知不足。热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身
导光板热压设备
热压原理
湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。胞间层物质和细纤维之间的填充物都是由木质素和半纤维素复合形成的多组分高分子物质。现在智能家居的市场接受程度不高，主要是由于消费者对产品的认知不足。热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。
导光板热压机/导光板卷压机参数：有效门幅300mm,通过门幅500mm机械速度：0-30m/min(变频调速)基材厚度：00.7mm(PC材质)加热方式：内置式电热棒加热
l大膜放卷直径：550mm(纸芯3气胀轴张紧)
l大收卷直径：550(纸芯3气胀轴张紧)放卷端面偏移量纠偏精
l确控制主要导辊直径80mm
l高温度150，控温精度:3电源:220V10％，50Hz装机总功率:10Kw(电加热2Kw)
导光板生产线设备分为好几个系列，不同的系列其功能，生产效率，适用PMMA板材类型都有所区别，根据小编在设备工程师哪儿获取到的信息:PMMA高透明度亚克力板材的生产方式主要分为两种
第
l一种：通过挤压高温液体状态的材料，然后冷却成型的PMMA亚克力板材。这种通过挤压生产的PMMA板材仅适用于SEI的Mercury系列激光导光板生产线设备;
第二种：将高温液体状态的材料，通过浇筑的方式，灌入已做好的模具中，紧接着冷却成型。通过这种浇筑生产的 PMMA亚克力板材，SEI的所有系列激光导光板生产线设备都可以使用。
背景技术：
导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件，其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的LED线光源转变为面光源。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点，热压网点，注塑网点)破坏LED光源光线的全反射，当LED光线射向网点时，会向各个方向反射，全反射被破坏，光由导光板正面射出。热压机则是将需要准备成型的产品或工件通过加热后进行压力成型，提供这个压力的机器称为热压机。从而实现将LED线光源变成面光源的目的。
目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺，印刷工艺由于需要使用油墨，相比热压工艺多了一种油墨原材料，在成本方面无优势，并且使用油墨不环保，目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。重要特性热压成型材料较重要的特性，有下列两个：（1）塑料记忆（Plasticmemory）塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状，而紧密的贴合于模具上，是材料的一种重要特性。而热压导光板由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向。
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