数控外圆磨床因为等高磨粒微刃的很多存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工外表留下很多极微细的切削痕迹，然后取得很低的外表粗糙度值。但是如果内圆磨床的零部件出现了损坏，那么内圆磨床在使用的时候也会出现很多意想不到的问题。因为在无火花光磨期间存在明显的冲突、滑挤、抛光和压光作用，故可使外表粗糙度值进一步下降,有必要做到下面几点：
1) 床身导轨的检查与修刮
南元MK1308数控外圆磨床
数控外圆磨床因为等高磨粒微刃的很多存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工外表留下很多极微细的切削痕迹，然后取得很低的外表粗糙度值。但是如果内圆磨床的零部件出现了损坏，那么内圆磨床在使用的时候也会出现很多意想不到的问题。因为在无火花光磨期间存在明显的冲突、滑挤、抛光和压光作用，故可使外表粗糙度值进一步下降,有必要做到下面几点：
1) 床身导轨的检查与修刮
床身V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不笔直度≤0.02mm/250m;接触点请求12～14点/25mm×25mm。
床身平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;笔直平面内不直度≤0.01mm/m;接触点请求12～14点/25mm×25mm。
2) 滑鞍座导轨的检查与修刮外
滑鞍座V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度在悉数长度上≤0.01mm;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
滑鞍座平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点请求10～12点/25mm×25mm。
3) 砂轮主轴与轴瓦间的空隙调整
在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刀刮研轴瓦外表，使接触点请求到达12～14点/25mm×25mm，然后进行装置调整，将砂轮主轴与轴瓦的空隙调整到0.0025～0.005mm，这么可防止磨削中工件发生棱圆。
4) 砂轮主轴电机与砂轮的平衡
砂轮主轴电机的振动对磨削外表粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡;然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。
外圆磨床结构，操作方便
外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮度。l工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由独立电机驱动。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。
外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削，操作方便等特点，结构，造型美观。
外圆磨床优点：
（1）一次装夹多档自动磨削。
（2）自动测量提率。
（3）重复定位精度小于0.0015mm。
（4）一人多机（批量的可自动上下料）。
（5）自动修整砂轮，自动磨削补偿。
（6）降低对操作人员的要求。
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影响外圆磨床精度的原因
外圆磨床精度影响
1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹
操作人员进行外圆磨床的使用时，有多重因素会对加工的精度造成影响，其中的主要因素有下列这几个。
一，工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发生偏移，如果不加以修正，磨床就会以一个斜面的角度对工件进行磨削，这样的的磨削面是一个圆锥面，造成工件的报废。
二，中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水平面内对工件加工时，对于工件的尺寸精度有较大的影响。
了解了这些误差产生的原因，操作人员就可以有针对性的进行主动预防，从而减少了不良品的产生，提高了总体的产量。
外圆磨床是一个具有高速旋转轮的轮架, 使横向发生进给运动, 外圆柱磨床可以减少机器的长度, 一般工作台固定运动和砂轮框架纵向向后运动向前和横向进给运动 圆柱磨床达到0.1 微米和 RA 0.01 微米。
外圆磨床分为切割式圆筒磨床、圆磨床和端面磨床、切圆磨床: 当工件磨削部分长度小于磨削圆盘的宽度时, 砂轮只需要磨削对于连续的横向进给, 不需要使用相对轴向运动的身体。外圆磨床, 具有高生产率的圆柱磨床, 内圆磨床配件砂轮, 砂轮框架和主框架可以调整到某一角度周围的垂直轴, 主框架可以旋转的表盘上,主轴也可旋转, 此型圆磨床可扩大加工扣件, 可研磨内外锥有较大的锥形, 适用于中小型及单片生产, 主要部分为通用圆柱磨床是由外圈圆周运动驱动的, 砂轮是间歇式横向进给。5、端面量仪与径向量仪数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0。圆柱磨床主要用于端面的精密磨削、外圆和大轴零件的锥面, 是汽车发动机等行业的主要设备。
外圆磨床也适用于普通精密加工车间小批量、精密高轴零件加工, 用于纺织纺纱行业、毛纺机、机械、精梳机、h炸机等轧辊加工制造办公通讯设备行业、传真机、复印机、打印机、信函机等婴儿胶辊加工, 适用于印刷、食品等行业的自动输送辊、塑料加工, 端面研磨机: 砂轮架周围的垂直轴磨削, 磨削砂轮表面, 与工件轴线平行, 垂直于两个磨削表面, 同时磨削工件的外侧和肩部面, 一般用于批量生产。⒏出现低压报警"APC"、"BAT"时应立即和相关人员取得联系,不得关闭主电源。
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