冷剪切机改进措施：5.由于500t剪切机剪体座较宽，下剪刃距离剪后辊道前端的距离较大，轧材剪切时出现弯头、头部不整齐的现象，导致钢材包装困难，引起质量异议。我们采用在辊道大架前端增设一自由辊，辊座是两根弹簧，并焊一斜板延伸到下剪刃过渡的方法，避免了剪切时钢头弯曲以及短材弹起伤人等事故。6.鉴于生产过程中操作不方便，我们取消了刀头压板、平衡弹簧及曲轴制动带，将剪前辊道约3m范围的
冷轧设备价格
冷剪切机改进措施：5.由于500t剪切机剪体座较宽，下剪刃距离剪后辊道前端的距离较大，轧材剪切时出现弯头、头部不整齐的现象，导致钢材包装困难，引起质量异议。我们采用在辊道大架前端增设一自由辊，辊座是两根弹簧，并焊一斜板延伸到下剪刃过渡的方法，避免了剪切时钢头弯曲以及短材弹起伤人等事故。6.鉴于生产过程中操作不方便，我们取消了刀头压板、平衡弹簧及曲轴制动带，将剪前辊道约3m范围的盖板改为半封闭式，达到了便于操作、维护的目的。
动力辊道线组成：动力辊道线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
辊道线的特点：输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，至大时可达到180度。
国外连续铸造技术发展现状：美国人亚瑟(B.Atha)和德国人达勒恩(R.M.Daelen)分别在1866年和1877年提出以水冷、底部敞口固定结晶器为特征的常规连铸概念。1840年Sellers在美国申请了连续铸锭铅管的专利。1846年其一次出现了应用旋转双辊式水冷连铸机制造出的铅、锡、玻璃材质薄板，与此同时有人提出移动结晶器和垂直浇注的设计构思。1910-1935年间，连铸制造方法开始应用于铜和铝等有色金属铸造，变频和振动结晶器想法被皮尔逊提出。值得注意的是德国人Junghans于1933年发明了立式带振动结晶器的连铸机并进行铜铝合金浇铸取得极大进步，大大的提高了连铸生产浇铸速度，为钢铁领域应用连铸生产技术奠定了坚实的发展基础。
轧钢工安全操作规程：1、规范穿戴劳动防护用品，严禁班前、班中饮酒，严格遵守各项安全规章制度。2、必须严格执行工艺技术操作规程。3、作业前必须对工具、吊挂具、设备、安全防护装置等进行检查，确认完好可靠。4、听到开机，必须无条件撤离到安全地带。5、校样时，人员必须面向轧件过来方向，并站在安全区域。6、作业中，精心操作，扶稳踩实，防止滑跌及；轧机运转时，严禁靠近轧线，禁止接触运转部件；任何时候不得以任何理由穿越轧线。7、处理轧机故障、换槽孔、测辊缝及换辊等作业前，必须与CP2、CP3取得联系，确认停机、挂牌，并设专人监护。8、换槽孔、测辊缝等作业必须两人协同进行，一人操作“机旁开关箱”，一人“临机操作”；作业中，两人应密切配合，开关操作人员必须听从临机操作人员指挥；临机操作人员应站在轧机出口侧面，开关箱操作者只准用点动爬行功能。9、换辊作业应由专人指挥，作业人员之间、地面作业人员和行车工之间应密切配合。10、作业中，必须由专人(指吊工)指挥行车；行车吊运时，物件应拴挂牢靠，作业人员应在安全区域;严禁超载吊运。11、作业场地应做到无油污、无杂物，物品放置规范、有序、稳固。
（作者： 来源：）
