电泳后清洗工艺
电沉积在被涂物表面的涂膜具有水不溶性，能经受超滤液和水的冲洗，附着在表面上的槽液可用水冲洗下来。在电泳涂装工序后可立刻进行清洗（即在被涂物出槽时）。电泳后清洗有以下目的：回收槽液，提高电泳涂料的利用率（在封闭清洗场合涂料利用率可达95％以上）;提高和改善涂膜表面质量;减轻打磨工作量，从而提高涂层的耐腐蚀性。
电泳涂装的控制要点
电泳涂装加工厂
电泳后清洗工艺
电沉积在被涂物表面的涂膜具有水不溶性，能经受超滤液和水的冲洗，附着在表面上的槽液可用水冲洗下来。在电泳涂装工序后可立刻进行清洗（即在被涂物出槽时）。电泳后清洗有以下目的：回收槽液，提高电泳涂料的利用率（在封闭清洗场合涂料利用率可达95％以上）;提高和改善涂膜表面质量;减轻打磨工作量，从而提高涂层的耐腐蚀性。
电泳涂装的控制要点
为获得稳定、高质量的电泳涂膜，必须对电泳涂装工艺进行严格的科学管理，其控制要点包括新设备投产管理、新配槽液的管理、生产现场管理和电泳槽液的管理四大部分，在此主要介绍正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的管理两部分。
阴极电泳涂装生产现场控制要点
为确保生产的正常进行和获得稳定的涂装质量，电泳涂装生产现场必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录，其控制要点和检测频率。
电泳前处理水洗，建议采用浸喷结合方式进行，如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水，以防止自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
电泳后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm，电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm，去离子水更换时应采用整槽更新的方法，生产中连续补加溢流。
伴随着社会上的发展，就电泳涂装加工技术在很大的程度上其实也就是会有了相当的发展，电泳涂装加工技术和其它技术进行结合的话，就其在很大的程度上其实也就是可以直接的就创造出了相对比较惊人的成果，就这一点来讲，其实也就是能使人们的效益达到zui大化。
紧接着，就电泳涂装加工技术，对于当前的人类发展的一些迫切问题来讲，在很大的程度上其实也就是会有着相对比较积极的作用，鉴于如此，就电泳技术本身来讲的话，其实也就是会越来越多地为人们进行重视,鉴于如此，我们其实也就是要注意它被广泛应用在各个领域当中。
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