氮气置换的目的是将液氨储罐及管道内的氧气置换到危险极限的浓度，防止投入液氨时产生的粗合成气与氧气混合而发生事故。由于氮气是一种惰性气体，不易发生化学反应，保证了在反应过程中不会出现氧化反应而影响产品。为防止发生氮气窒息等危险，在置换工作之前，中心对操作人员开展了严格的安全培训，充分了解了氮气的性质及氮气置换的操作注意事项，保证置换工作在安全稳定的条件下进行。
氮气置换工程
氮气置换的目的是将液氨储罐及管道内的氧气置换到危险极限的浓度，防止投入液氨时产生的粗合成气与氧气混合而发生事故。由于氮气是一种惰性气体，不易发生化学反应，保证了在反应过程中不会出现氧化反应而影响产品。为防止发生氮气窒息等危险，在置换工作之前，中心对操作人员开展了严格的安全培训，充分了解了氮气的性质及氮气置换的操作注意事项，保证置换工作在安全稳定的条件下进行。
管道投产过程中,应合理控制注氮压力、温度以及置换速度等工艺参数,在保证置换效果的同时尽可能减少氮气的使用量。考虑到液氮汽化时的低温环境对管材产生的破坏,注氮温度控制在5-15℃;注氮压力应控制在0.1-0.3MPa,注入天然气应紧跟在注氮结東之后,且两者压力应一致;氮气需用量的计算时,应考虑一定的保险富余量;在置换速度确定时,要综合考虑气源的生产能力和气体在管内的流态,流速的选择应在保证气体处于紊流状态的前提下尽可能的缩短施工周期。
氮气置换过程中氮气在空气中的对流扩散情况进行了多工况数值模拟,分析了混气长度的影响因素。结果表明:流态、背压、流速、管径和管长是影响混气长度的5个因素,其中混气长度随着背压、流速、管径和管长的增大而增长;与氮气处于湍流时相比,氮气处于层流时的混气长度大,置换时间也长得多;投产时,应尽量放空以减少背压对管道投产置换的影响。
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