一般PS，PP，PVC。不用烘，但碰水也要烘干，70度左右，其它的大部分都要烘，从85到130不等。
塑料粒子如含有水份，则在注塑机加热预塑过程中被蒸发出来后在冷却成型过程中又被凝结，在产品中表现为（银丝）而影响产量。PC塑料的强度十分高，这使得它能够抗拒较强的冲击，并且还有很大的弹性，坚硬之余还有韧性，所以这点就是其他许多工程材料无法比拟的。因此，对塑料粒子应进行烘干，把水分除掉，
环保pc原生颗粒
一般PS，PP，PVC。不用烘，但碰水也要烘干，70度左右，其它的大部分都要烘，从85到130不等。
塑料粒子如含有水份，则在注塑机加热预塑过程中被蒸发出来后在冷却成型过程中又被凝结，在产品中表现为（银丝）而影响产量。PC塑料的强度十分高，这使得它能够抗拒较强的冲击，并且还有很大的弹性，坚硬之余还有韧性，所以这点就是其他许多工程材料无法比拟的。因此，对塑料粒子应进行烘干，把水分除掉，为达到此目的，一般应把烘干温度控制在100℃以上，但又应小于塑料（塑料的品种相关）软化温度。这还与烘干时间密切相关，温度也可低些，则烘得时间长些，温度高些，则可减小烘干时间，只要能达产品不出现银丝则可，你也应根据塑料粒子种类、节约能耗、符合实际的情况摸出规律，并制订一个工艺操作指标，以便以后控制。
耐高温PC具有很强的，高强度的抗冲击性能，做成成品之后特别不容易变形，而且通透度非常好，容易上颜色，不容易导电，不容易被腐蚀、不容易磨损等等一系列优点。汽车制造业：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各级PC料制作成的注入器种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。但是相对来说，如果受到一定程度的摩擦，容易发生开裂，如果遇到过高的温度，容易产生水解反应，并且不容易跟其他树脂类的材料相溶合。所以一般情况下，耐高温PC多用在仪器仪表零件、透明的不导电产品和抗冲击性强的零件产品等生产领域。
因为耐高温PC在非常高的温度下才会发生融化和融合，所以比较适合做加热式的延伸喷嘴。03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此在共混或成型前需干燥外，还应避免硬脂酸类润滑剂的混入，以免影响制品性能。耐高温PC容易冷却，易于成型，所以适合使用短粗型的模具进行浇铸，而且在制造过程中，要有专门的冷料井进行冷却，加工模具的浇口一定不能小，而且在加工时模具必须进行加热处理。这是因为如果模具温度不够高的话，成品容易产生缺口，而且光泽性差，并且容易出现像冰上的裂纹一样的裂纹。
国内PC塑料颗粒的未来如何,在庞大的国内塑料消费市场，我们可以清晰的感觉到，大家对于塑料的要求是越来越高了，那么如何在同类产品中脱颖而出就是一个非常有必要考虑的问题，我们理应相信这样一个事实，那就是你有什么样的塑料，你就有什么样的消费市场。对于PC塑料，我觉得要很有必要的对其塑料进行一定的探索和发展。这样，我们开发出保量的塑料产品，才会更了解市场前景和发展潜力。只有真正的了解了PC塑料产品，才可以在实际生产生活中变得更家自然和灵活自如!这样，我们开发出保量的塑料产品，才会更了解市场前景和发展潜力!
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