外径千分尺的零位校准使用 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间
外径千分尺订购
外径千分尺的零位校准使用
根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。
用外径千分尺测量,有两种方法
用外径千分尺测量，有两种方法。一种是旋动微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。上述二种方法种方法是正确的。外径千分尺是根据微分螺杆旋动，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的旋合间隙，如果没有旋合间隙，微分螺杆就旋不进螺母内，更不能在螺母内灵活移动。
千分尺规定轴向间隙为O
千分尺规定轴向间隙为O．O1mm，在千分尺检定规程中对轴向窜动规定为O．O1 mm，在使用测力装置进行测量时，轴向间隙对测量结果影响不大。因为在检定千分尺示值误差与千分尺测量工件状态相同，微分螺杆牙廊右侧螺母牙廊左侧接触。即检定数显千分尺示值误差或用千分尺测量工件时，当测量面接触量块或工件后，测量力作用于量块或工件上产生的反作用力，将微分螺杆推向右移(右移近的轴向间隙量)，使微分螺杆牙廊的右侧密贴在螺母牙廊的左侧上故轴向间隙影响不大。
由于磕碰引起测杆不能上下灵活自由落下了,就可能是测杆上下套筒
由于磕碰引起测杆不能上下灵活自由落下了，就可能是测杆上下套筒的不同轴或者测杆微量弯曲变形。修理时先把测力弹簧取下，用小木棍在上测帽前后左右四个方向轻击，边敲击边推动测杆，若有一个方向敲击后灵活度，就在此方向多敲击几下，直至测杆能自由落下。如果多次敲击测杆还不能自由落下，就要考虑是否是测杆弯曲了，此时要先御下测杆的端块、导向杆和测力弹簧，然后再将测杆装入表体
的上下套筒中，转动测杆用小铜棒轻击，并上下推动测杆直至能灵活移动，后再装上端块、导向杆、测力弹簧。需要指出的是端块在测杆上的固定位置一定要是原先设定的位置，如果端块在测杆上有变动(上或下)，会造成扇形齿轮与组合轮的啮合位置变化，使示值产生误差，调整端块在测杆的正确位置是很麻烦的，这里有一个简单易行的方法，在拆御端块前先在测杆的相对位置作个记号，按记号的位置安装即可。
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