无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。
11200数控无心磨加工
无心磨床宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
无心磨床磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于较大实体尺寸的错觉，无心磨床而影响装配质量和工作性能。
无心磨床注意事项：
1、无心磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。
2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
4、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或夹具装夹，以防发生故障。
5、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
磨削轮的前后支承均采用五片式动压滑动轴承。轴瓦的装配位置应是大端迎着主轴旋转方向。其轴向力则由推环承受，磨削轮夹盘和皮带轮以锥体（1：5）配合在主轴上并用螺母分别紧固之，两端螺帽均为左旋螺纹，以免在起动时松脱。
磨削轮夹盘的圆周面上，开有楔状环形槽，内装平衡块，利用螺钉将平衡块固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂轮。轴承的轴瓦采用球面支承在径向和轴向均能自位，装配时主轴与轴瓦的径向间隙，通过螺钉调整，其间隙为0.015～0.025范围内。
采用整体铸件双V轨结构、机床底面双∧轨与无心磨床进给滑台相配合，伺服电机与减速机、滚珠丝杆固定滑台上、丝杆螺母固定在机体上、伺服电机传动机床布局完成进给定时定量补偿，（注：以上称为X轴）。
砂轮修整本机床磨削轮修整装置采用铸件 工作台导轨采用直线滑动导轨，保证无心磨床往复运动精度和刚性。横向纵向分别采用伺服驱动滚珠丝杆、大大提高了阶梯成型砂轮修整的准确度。（注：以上横向称为Y轴、纵向称为Z轴）
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