香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成，香精成分十分复杂，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。所以，对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问
仿拔印花定制
香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成，香精成分十分复杂，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。所以，对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界环境因素的影响，控制或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的，i好的办法就是把香精进行微胶i囊化，微胶i囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。
在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响
数码印花
数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的年，也就是1884。1960年，那一年喷墨打印该技术算是进入实用阶段。印花胶浆介绍其他印花工艺其他印花按材料分还有热敏变色印花、荧光印花工艺、香味印花工艺、光敏变色印花、烫金烫银工艺等。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术当时的发展正呈现出群雄并起和百花齐放的态势。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。
植绒印花
植绒布就是在利用高压静电场在坯布上面的栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场 使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
热转印印花
服装热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华的转移印花，热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差．热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高．热升华型转移印花又可按印刷方式不同分为：胶印、凹印、丝印、数据印。
荧光印花工艺
荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。
从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
平网织物印花中塞网现象的解决方法
原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。
解决方法：底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。未来的发展计划等，对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。
平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。2箱式植绒：按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。
印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。
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