Parylene产品特点 1.气相沉积：唯l一可工业化应用的气相沉积高分子材料。 2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。 3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。
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Parylene产品特点 1.气相沉积：唯
l一可工业化应用的气相沉积高分子材料。 2.复杂表面的完全敷型性：由于采用气相沉积工艺，气态的单体裂解成自由基后直接在固体表面聚合成固态的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，无论形态多复杂，都能无孔不入，不会留下死角。 3.纳米级：根据气态单体浓度和沉降聚合时间，可以得到均匀的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至几十纳米。派瑞林气相沉积涂敷层的防护特点某一电子产品处于一个有多种化学物质混合气体和水分子并存的高湿度的密闭体系环境中，线路和元器件管脚常常被腐蚀，致使该产品的可靠性极差。
我们公司做医学机械部件的加工，做介入类丝材有6年的经验，得到了现有客户的认可和信赖。我们的产品种类如下：1.圆头丝2.带环芯轴3.V型丝4.变径丝5.球囊保护鞘管6.细长丝（细到0.10mm,长到1500mm)7.薄壁不锈钢环/管（薄壁厚0.02mm)我们可以做在金属丝上做喷砂，派瑞林涂层等。3、气相沉积使派瑞林材料涂层可穿透并涂敷液态涂敷难以达到的表面并且不会在相邻的表面之间形成桥接。
派瑞林涂层采用环二体的真空化学气相沉积方法制备了不含有其它杂质成分的Parylene 派瑞林F薄膜，并对薄膜结构组成及性能进行了表征，得出了如下的结论:真空化学气相沉积方法制备的Parylene派瑞林 F薄膜组成元素主要是F和C，薄膜具有较高的纯度，且成膜不受工件形状的限制，从而扩大了其应用的范围;Parylene派瑞林 F薄膜具有比较高的介电强度和低的介电常数且热稳定性非常好，薄膜本身连续、致密、无孔，可以作为各种复杂形状的电子器件的保护膜使用。ParyleneD，性质与ParyleneC相似，但是具有更高的耐热能力。
派瑞林涂层在的真空涂敷设备上，Parylene派瑞林 F原料环二体裂解后，在基体表而沉积聚合形成均匀无孔并与物体形状一致的Parylene派瑞林 F薄膜。成膜的过程中与其它Parylene派瑞林原料类似，当然，也包括如下的3个步骤：
派瑞林涂层(1)固体环二体在一定温度下升华为气态环二体;
派瑞林涂层(2)在较高的温度下气态环二体裂解成为活性单体自由基;
派瑞林涂层(3)单体自由基进入沉积腔室之后，在基体表而沉积聚合形成了线性高分子聚合物。
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