数控外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，是轴承磨削加工向自动化和化发展的重要设备。大型数控磨床是加工P4、P5级角接触球轴承内圈内径的数控磨床。进给工作台部件、往复工作台部件为该数控磨床传动系统重要的组成部分。其中，进给工作台由滚珠丝杠、伺服电动机等组成，往复工作台由油缸、活塞及往返机构系统组成。往复
M1320B750外圆磨床公司
数控外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，是轴承磨削加工向自动化和化发展的重要设备。大型数控磨床是加工P4、P5级角接触球轴承内圈内径的数控磨床。进给工作台部件、往复工作台部件为该数控磨床传动系统重要的组成部分。其中，进给工作台由滚珠丝杠、伺服电动机等组成，往复工作台由油缸、活塞及往返机构系统组成。往复工作台部件中工作台的工作状态只是直线往复运动，而进给工件台部件为工件的进给系统核心，该部件的设计结构、安装精度是轴承内圈内径磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保证。
2、床身为整体铸铁结构，内部筋板是箱型布置，使机床具有很高的刚性和精度及表面性 3、工作台的润滑为小孔节流卸荷形式。砂轮架主轴加粗，电机功率加大。砂轮架油池温升小，磨削率高。 4、机床工作台的纵向移动、砂轮架的进退、砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。 5、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整。摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件。具有6套内圆磨杆供选择使用。
数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种，自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成，试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差。定尺寸刀具法，使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。
影响精度的因素：
1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
外圆磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂轮度。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。
外圆磨床适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强，磨削，操作方便等特点，结构，造型美观
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