钣金加工
材料的选用
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬
钣金加工
钣金加工
材料的选用
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
钣金加工行业常见的名词
(1)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(2)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(3)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(4)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
(5)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。
钣金车间中激光打孔工艺
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。如何提高钣金加工行业的发展一：是采用的制造工艺和设备，建立健全体系，提高精密化、化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性化生产的需要。
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钣金加工的发展趋势
随着成为世界制造业中心大国地位的崛起，作为制造业基础行业之一的钣金冲压行业近年来也取得了的发展。近年来，钣金冲压（厚度在3mm以下的薄钢板/带）行业年产值逐步增长.根据钣金冲压行业发展趋势和国内外经济形势的影响，行业产值同比增长速度将在20%以上。未来钣金冲压行业的发展将贯彻低碳、环保、节能、节材的设计和生产理念，向精密、高姣、化、规模化、国际化方向发展。近年来，钣金冲压（厚度在3mm以下的薄钢板/带）行业年产值逐步增长。
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