粉末冶金的凝固雾化制粉技术比较直接，是将液体金属或合金击碎后冷凝，从而得到粉末状物料。粉末的形状有各种各样的，主要是由于制作方式来决定的，这其中包括了树枝状、海绵片状、球状粉、卵状、盘状、针状、洋葱头状等。这类制粉技术可以有效的减少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比较均匀。机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之
粉末冶金
粉末冶金的凝固雾化制粉技术比较直接，是将液体金属或合金击碎后冷凝，从而得到粉末状物料。粉末的形状有各种各样的，主要是由于制作方式来决定的，这其中包括了树枝状、海绵片状、球状粉、卵状、盘状、针状、洋葱头状等。这类制粉技术可以有效的减少合金成分的偏析，所以得到的合金粉末成分比较均匀。机械合金化制粉技术是一种从元素粉末制取合金粉末或复合粉末的方式，它是在高能球磨机中完成的，需要通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间进行研磨，粉末才会被破碎和撕裂。粉末冶金中的 超微粉末制备技术，由于粒径较小的缘故，通过这种技术制得的粉末有着明显不同的物理、化学和力学性能。
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粉末冶金材料的基体成分在铁基基体中一般添加一定量的合金元素Cu、W、Ni、P、Cr、Mo和Si等来提高基体的性能。粉末冶金含油轴承属于多孔质轴承，主要是以金属粉末为主要原料，用粉末冶金法制作的烧结体，且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。添加的合金元素会同基体中的Fe形成合金珠光体，并形成碳化物相或金属间化合物相，从而提高了基体的高温强度和能力，并可大大降低材料的磨损量。
经过这些年，人们对于技术的深入研究和探讨交流，新的粉末冶金技术，对于现代生产起到了很好地促进作用，而且也更加能够胜任现代的生产与发展。随着技术的发展，在80年底初期在粉末冶金零件的焊割领域有了新的激光焊的加入，众多的优点，突然也衬托了我们粉末冶金的优点。它进行加工的原料可以是金属粉末，也可以是金属与非金属粉末的混合物。经过成型和烧结处理，然后通过各种类型的工艺进行加工。
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