泛塞密封圈总概述：
泛塞封是一种U型聚四氟乙烯内装特殊V型弹簧或螺旋弹簧的高i性能密封件，由适当的弹簧力加上系统压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的流体致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。聚四氟乙烯（PTFE）是一种耐化学性比全氟橡胶优异，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流
泛塞密封圈安装方法
泛塞密封圈总概述：
泛塞封是一种U型聚四氟乙烯内装特殊V型弹簧或螺旋弹簧的高i性能密封件，由适当的弹簧力加上系统压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的流体致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。聚四氟乙烯（PTFE）是一种耐化学性比全氟橡胶优异，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨润性很小故可长期发挥密封性能，而HiPerSeal更利用各种特殊弹簧来克服聚四氟乙烯或其他高i性能橡胶塑料的弹性问题，开发出可替换绝大数应用于静态或动态（往复或旋转运动）的密封件，使用温度范围可由冷媒至300℃，压力由真空至超高压力700kg／cm＆sup2；，移动速度高达20m／s，而弹簧可因应不同的使用环境，选用不锈钢，故可应用于各种高温腐蚀流体的场合。
由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长久变形而逐渐丧失，zui终发生泄漏。长久变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成长久变形的主要原因。
1).压缩率和拉伸量与长久变形的关系
制作O型圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。
O型圈截面变形的程度，还取决于O型圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。
温度与O型圈驰张过程的关系
使用温度是影响O型圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
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