通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能
上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到、和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加
瓦楞纸箱定制
通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能
上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到、和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用，且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于高大上的产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸，是比较常用的加工工艺，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗称上光油，其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层，一般中、低档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。所以，要根据产品的特点，选择合适的印后加工工艺，使产品包装的防潮效果和外观质量，都得到较好的兼顾。
瓦楞纸箱纸盒作为中间层及外包装，它的质量问题还没引起足够的重视。近我们发现，有的买家向我们提出新的印刷质量和外观质量要求，说明消费者的质量观念在不断提高。顾客要求便是我们工作的动力及方向，把提高印刷的精细度、清晰度作为目标，把我们纸箱纸盒的印刷质量和印刷水平推上一个新台阶，不只是完成生产任务，解决包装质量问题，更是为增加顾客满意度，塑造企业形象，让企业站位高远，实现可持续发展战略。尺寸设计的注意事项瓦楞纸箱通常会有3个表征尺寸：外尺寸、制造尺寸以及内尺寸。
瓦楞纸箱印刷的新生动力军──预印艺以及优势
从市场需求上看，传统的作业流程，若采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，印刷机精度不高，印刷较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。对于瓦楞纸箱而言，设计则是要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。
新与的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。先采用精密的转印刷印制彩文，以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板，后简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。通过在范围内多点布局生产基地，瓦楞纸箱企业能及时响应下游客户包装需求，扩大生产规模，提高市场份额。
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