等离子抛光盐产品特性：整平抛光，去除毛刺、披锋，提高产品的光亮度，达到类镜面光亮效果！电抛后，产品表面平滑光亮，工件死角位置也能轻松处理，提高产品良品率，提高生产效率！ 等离子电浆抛光盐检测报告
针对不同材质特性（不锈钢、锌合金、铝制品、钛材、铜、银等），选用对应的电抛盐，达到抛光、去毛刺的效果，取得良好的表面质量，另有针对各种材质的镜面抛光系列，抛光
等离子抛光厂家
等离子抛光盐产品特性：整平抛光，去除毛刺、披锋，提高产品的光亮度，达到类镜面光亮效果！电抛后，产品表面平滑光亮，工件死角位置也能轻松处理，提高产品良品率，提高生产效率！ 等离子电浆抛光盐检测报告
针对不同材质特性（不锈钢、锌合金、铝制品、钛材、铜、银等），选用对应的电抛盐，达到抛光、去毛刺的效果，取得良好的表面质量，另有针对各种材质的镜面抛光系列，抛光亮度高，光泽持久。抛光效率i高，其废液可以直接排放，不会造成污染。MSDS检测报告
等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
等离子抛光的优势。
抛光技术是金属表面处理的关键技术之一，抛光无论是在传统产业还是在电子数码产业中都是不可或缺的生产步骤。抛光是对工件表面精加工的过程，经过抛光工序，工件表面粗糙度降低，一般说来伴随着光泽度的提高，工件抛光后其机械、物理及化学性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光洁度提高，耐腐蚀性提高，缺口敏感性降低，摩擦系数下降，磨损减少。
等离子抛光由于是靠电离子的摩擦作用，由于离子几乎没质量。所以摩擦力有限，对表面的摩擦作用一般是去掉1-2个丝。很明显对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。
等离子抛光工艺的要求
（1） 工件在等离子抛光前必须除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染抛光槽液。
（2） 阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2～1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长，过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多，易使抛光液老化
（3） 阴阳极之间的距离。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大，电能消耗增大，溶液容易升温，影响抛光质量。距离过小，易造成短路打火，烧黑制品。阴极与阳极之间的距离以100～300mm为宜。
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