铝网蚀刻加工现在是很多光电内部结构元器件关键的加工工艺，要想得到尺寸，图案精度高，达到客户满意的效果，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。
同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。
除油不净的原因有：溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低，时间短
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铝网蚀刻加工现在是很多光电内部结构元器件关键的加工工艺，要想得到尺寸，图案精度高，达到客户满意的效果，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。
同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。
除油不净的原因有：溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低，时间短——除油溶液浓度低，根据问题出现的原因，对应加强溶剂的清洗工作，提升除油溶液温度到规范区间，加强除油时间以及提高除油溶液浓度到工艺范围就可以解决了，关键是在操作前，作业师傅或者技术员对相关浓度与温度以及时间要有准确的判断，设定合适的蚀刻工艺。
成本及投资风险低 没有金属毛边、产品无机械加工之应力残留（没有毛刺、无凸起、两面一样光、一样平、没有镭射切割之烧结点），精密蚀刻产品开孔垂直，线条清晰；生产单价较镭射，CNC及线切割低 3.产品的精密度及重复性高(±0.005mm) 4.可处理精密及复杂度高的设计、产品容易修改设计 5.不影响材料的物理特性，可按图红加工平面凹凸型的金属材料制品，如：文字、数字及复杂图型、图案，制造各种精密的，任意形状的通孔零件。
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