氦气质谱检漏的用方法
氦质谱检漏-真空压力法，真空压力法首要应用于结构简略、压力不是特别高的密封产品，如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。气体面板采用气动阀门和压力传感器，可实现自动切换，自动氮气吹扫，自动真空辅助放空。该办法检测灵敏度高，能完成任何工作压力的漏率检测，反映被检件的实在走漏状况。可是这种检漏体系杂乱，需求依据被检产品的容积和形状设
特种气体厂
氦气质谱检漏的用方法
氦质谱检漏-真空压力法，真空压力法首要应用于结构简略、压力不是特别高的密封产品，如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。气体面板采用气动阀门和压力传感器，可实现自动切换，自动氮气吹扫，自动真空辅助放空。该办法检测灵敏度高，能完成任何工作压力的漏率检测，反映被检件的实在走漏状况。可是这种检漏体系杂乱，需求依据被检产品的容积和形状设计真空密封室，在检漏过程要求确保充气管道接口无走漏，或者采取特别的结构设计将一切充气管道衔接接口放置在真空密封室外部。
选用真空压力法检漏时，需求将被检产品整体放入真空密封室内，真空密封室与辅佐抽暇体系和检漏仪相连，被检产品的充气接口经过衔接管道引出真空密封室后，再与氦气源相连，当被检产品外表有漏孔时，氦气就会经过漏孔进入真空密封室，再进入氦质谱检漏仪，然后完成被检产品总漏率的丈量。3、治1疗杀菌介质，氦气、氧气、氮气、激光混合气等用于医1疗设备。
特种气体管道的施工
施工管理和现场施工的几个注意点
现场的质量管理人员要做好材料的质量检查记录和每天的施工质量检查记录，包括管工弯管的质量，尺寸是否准确，管道是否有划伤，弯头是不是压得太扁；拆除包装的管道，预制好的管道，管口是不是封好；（管道封口应套上管帽，再采用EP管完好的内包装袋割下15-20公分长套在管口折回后用洁净胶带缠好；如果没有管帽，则采用套一层内包装袋用胶带封好，然后外面再套一层，也用胶带封好。特种气体系统的设计与施工GMS和GDS系统气体监控系统（GMS)通过计算机网络，实现对气体输送系统的实时监控，以确保系统的稳定性。）焊工的焊缝是否符合质量要求，每个焊缝都必须仔细检查，并作好焊接作业者和焊接数量记录。
焊工每天在焊接前必须先作焊接试样，经检查合格后方可进行焊接施工，每天的施工结束后还必须做一个末试样，以确认今天的焊接作业是否存在焊接隐患。氦气化学性质不活泼，使氦气热气球和飞艇比氢气热气球和飞艇更为安全。每次电源变更的时候，都必须重新作试样。焊接试样要附上焊接参数。每天的焊接试样要妥善保存。（焊缝质量的检查主要有焊缝的宽笮度、焊缝的内外均匀度、焊缝的凹凸度、是否氧化、其他不允许的缺陷）
特种气体的运输
算出运输量
气体混装的合算
从容器输运的安全来说，1好尽量避免与其它气体混装。在不得已混装时，按照下列方法进行合算。
(1)混装压缩气体状态的可燃、有毒气体时；
可燃气体量(米3 )／300+有毒气体量(米3 )／1O0
(2)混装压缩气体状态的可燃气和液化气体状态的有毒气时：
可燃气体量(米3 )／300+有毒气体量(公斤)／1000
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