楼承板的介绍
1.桁架受力形式合理，能够提供更大的楼板刚度，大大削减或无需施工用暂时支撑。
2.力学功能与传统现浇楼板根本相同，楼板抗裂功能好，底模不参加运用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
3.受力形式合理，选材经济，现场钢筋绑扎作业量削减60%～70%，可进一步缩短工期，造价优势显着，可设计为双向板，调整桁架高度与钢筋直径，适用于跨度较大的楼板。
4.
钢楼承板供应
楼承板的介绍
1.桁架受力形式合理，能够提供更大的楼板刚度，大大削减或无需施工用暂时支撑。
2.力学功能与传统现浇楼板根本相同，楼板抗裂功能好，底模不参加运用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
3.受力形式合理，选材经济，现场钢筋绑扎作业量削减60%～70%，可进一步缩短工期，造价优势显着，可设计为双向板，调整桁架高度与钢筋直径，适用于跨度较大的楼板。
4. 钢筋摆放均匀，上基层钢筋距离及混凝土保护层厚度有牢靠保证，楼板的双向刚度附近，有利于修建物抗震。
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。3压型板表面压纹使楼承板与混凝土正中间导致的融合性，使二者造成整体，加上加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
楼承板设备适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚定的功课平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在悬臂前提下，闭口楼承板成型机仅作为性模板。悬挑的长度可根据闭口楼承板成型机的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。钢筋桁架楼承板是指将楼板中的钢筋进行工厂化加工，然后将加工成型的钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合构件。 在使用阶段闭口楼承板成型机作为混凝土楼板的受拉钢筋，也进步了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使闭口楼承板成型机与混凝土之间产生大的结协力，使二者形成整体，配以加劲肋，使闭口楼承板统具有高强承载力。
采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，之后采用栓钉固定。加强混凝土养护。在使用阶段闭口楼承板成型机作为混凝土楼板的受拉钢筋，也进步了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。
（作者： 来源：）
