为了说明硅酸钠和无碱速凝剂两者的不同作用，通过密度比g/g0的测定，基准混凝土28天的抗压强度损失是由于相应较低密实度值所致。众所周知，密度每降1％，由于较低密实度形成的孔隙抗压强度降低约5%～6％。因此掺12％硅酸盐喷射混凝土(表3)密实度g/g0为0.94，抗压强度降低30%～36％。这个数值比掺硅酸钠喷射混凝土与未掺速凝剂在模子中成型充分捣实的基准混凝土
28天
速凝剂价格
为了说明硅酸钠和无碱
速凝剂两者的不同作用，通过密度比g/g0的测定，基准混凝土28天的抗压强度损失是由于相应较低密实度值所致。众所周知，密度每降1％，由于较低密实度形成的孔隙抗压强度降低约5%～6％。因此掺12％硅酸盐喷射混凝土(表3)密实度g/g0为0.94，抗压强度降低30%～36％。这个数值比掺硅酸钠喷射混凝土与未掺速凝剂在模子中成型充分捣实的基准混凝土
28天的实测值(55％)低了许多，这就意味着，除了未完全捣实影响因素外，为了解释测定的强度损失，还要考虑其他的一些因素。这可能是加入硅酸钠速凝剂后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。
由于加入无碱速凝剂，在喷射时混凝土工作性较好，无碱速凝剂喷射混凝土密实度较高(0.97～0.98)， 28天时测定的强度损失是等于或稍预计值(10%～18％)，这就意味着无碱速凝剂不会使水泥后期强度下降。反之，预计密实度降低(表2)，但28天的强度损失较低可能是由较高的水泥程度来部分补偿。
复合使用炳烯酸超塑化剂、硅灰和无碱速凝剂，使用30％粉煤灰或50％矿渣取 代硅酸盐水泥的混合硅酸盐水泥，可以生产出低W/C的高坍落度、高强度、密实度高和耐久性好的喷射混凝土。在施工中，坍落度损失小，回弹少和碱性危险低是这种喷射混凝土另外一些重要性能。
速凝剂的作用介绍
速凝剂的作用
1.改善混凝土、砂浆、和水泥浆塑性阶段的性能
① 在不增加用水量的情况下提高新拌混凝土的和易性，或在和易性相同时减少用水量；
② 降低沁水率；
③ 增加黏聚性，减少离析；
④ 增加含气量；
⑤ 降低坍落度经时损失；
⑥ 提高可泵性；
⑦ 改善在水下浇筑时的抗分散性；
2.改善混凝土、砂浆和水泥浆在凝结硬化阶段的性能
① 缩短或延长凝结时间；
② 延缓水化或减少水化热，降低水化温升速度和温峰高度；
③ 加强早期强度增长速度；
④ 在负温下尽快建立强度以增强抗冻度；
高碱
速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于：
一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；
二是存在碱骨料反应，混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀破坏，丧失耐久性，这对混凝土来说是极为致命的；
三是具有极强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，而且能严重损害人体健康；
四是在引用水工程中，高K+、Na＋成分可以溶解进入水源，从而严重损害生物的健康。
显然，解决这个问题的根本出路在于减少或除去速凝剂中的碱性物质，即使用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、无毒、无刺激性的液态速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程应用的必然趋势。
速凝剂的使用方法
1、使用前应根据水泥品种做适应性试验，以便掌握速凝剂掺量。水泥：沙：石子亦采用1：2：2配比，速凝剂从喷射机料斗加入为宜。
2、速凝剂按比例配入沙、石、水泥中应立即使用，喷拱顶时可适当加大用量，采取螺旋渐进喷射，一次喷厚不得超过10cm。
3、喷射前岩面应清除浮碴，喷射后8-24小时应喷水养护一次。
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