雷蒙磨适用于软质、灰分低的物料
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净
不锈钢磨粉机参数
雷蒙磨适用于软质、灰分低的物料
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
由于雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。三环四环超细磨粉机采用分级连续研磨方式，对物料同时进行多次循环研磨，真正实现超细磨粉。
雷蒙磨粉机的特点：
1、压力大，细粉多；
2、噪音小，振动小；
3、小型雷蒙磨粉机磨环和磨辊磨损均匀，使用寿命长，是普通雷蒙磨的3-5倍；
4、小型雷蒙磨粉机适用于坚硬物料加工；
5、微粉中含铁量低；
6、可连续运转，运转期间不影响磨辊轴承室的注油；
7、耗电量小，，安装维修方便；
8、小型雷蒙磨粉机磨机内无铲刀喂料，故障率低。
电厂脱硫该使用什么样的磨粉机
电厂脱硫采用的粉末都是200目的碳酸钙粉末或者氧化钙粉末。宏宇钙业生产电厂脱硫磨粉机，主要类型有雷蒙磨、球磨机和灰钙机。这三种机型各有优缺点，都可以用于加工脱硫碳酸钙粉末。
如何选择电厂脱硫磨粉机，是选择雷蒙磨，还是球磨机，这个问题可以从两个方面来考虑，产量的问题，通常对生产量要求较大，20吨/小时以上，细度要求不高，200目以下的客户，使用球磨机更为合适。对于对产量要求不高，每小时几吨到十几吨，细度要求较细，细度要求规格要求较多的客户使用雷蒙磨较为合适。电厂脱硫该使用什么样的磨粉机电厂脱硫采用的粉末都是200目的碳酸钙粉末或者氧化钙粉末。
纵观市场的石灰粉制作工艺，雷蒙磨还是占有较大的市场空间。雷蒙磨加工石灰石的优点主要体现在细度方面，雷蒙磨的原理是采用辊压的破碎方式，风力选取的分级方法，然后通过控制风量和控制分级机转速，准确的控制石灰石粉的细度。
雷蒙磨的出现，改变了传统水泥生产行业
水泥产品应用非常广泛，而国内基建的加快也带动了水泥市场的发展。传统的水泥生产工艺比较落后，不仅污染大，而且产量也不高。而磨粉机的出现，催生了水泥生产新工艺的诞生。
传统的水泥生产工艺简单的来说，就是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450°的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。
在传统的水泥生产中，由于缺少的破碎和磨粉设备，因此无论是在产量还是质量上，都与国际的水泥标准相差甚远。而雷蒙磨的出现，有效的改变了这一情况。
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