苏州茂联晟自动化科技有限公司成立于2018年，在上海， 苏州， 深圳设有办事处。主要面向大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和售后服务。尤其在自动化机械传动领域，我们具有强大的技术及产品优势。
直线导轨的选择必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等因素
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苏州茂联晟自动化科技有限公司成立于2018年，在上海， 苏州， 深圳设有办事处。主要面向大陆地区广大客户提供工业自动化解决方案和售后服务。尤其在自动化机械传动领域，我们具有强大的技术及产品优势。
直线导轨的选择必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等因素。根据条件选择对应的合适产品系列。各个直线导轨的生产厂家都对其产品进行了合适的系列划分。
两列歌德式结构的直线导轨副能承受各个方向的力和力矩，在轻负载和中负载应用场合较多。尤其在侧向力负载较大时。而四列圆弧式结构的直线导轨在重负载或超重负载应用场合较多，圆弧型有吸收装配面误差的能力。但若有冲击负载的情况发生时，宜选用歌德型结构的直线导轨副。产品对使用者而言，讲究的是适用性与可靠性。不论是歌德型结构还是圆弧型结构都有其适用的应用环境。
因此，我们要根据自己的需要做好选择。
直线导轨作为导向的一个重要零部件，轨道上是需要沟槽，这样才有利于滑动组件的移动。用于直线来回运动场合，按照摩擦性质而定，拥有更大的承载力，用来支撑和引导运动的部件，使负载平台能沿导轨以高速、做直线运动。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
如今机床行业的发展如此迅速，甚至连相关的行业都能获得不错的发展。直线导轨的市场就是这样。但是，众所周知的，机械的发展都是有赖于科学技术的提高。因为他的发展是离不开技术的发展。
如今轴承、导轨这些作为在机械生产上的辅助用品，产品加工成怎样的形状是取决于本身的数控机床，并不能万群依赖于直线导轨的性能。因为本身机床在结构上、性能上都能达到一定的指标。
另外，在系统方面，有的机床本身是2轴联动，如今已经发展到5轴联动。这个是与直线导轨相关的，导轨的性能越高，能支持的联动就越大，那么在加工方面就能加工一些越复杂的零件，甚至可以加工任何形状的。
虽然说加工产品的性能是由机床本身的结构性能所控制的，但是有了直线导轨的辅助，可以是加工过程更加方便快捷，对于产品本身是有一定的影响，比如说是在3轴联动下，有了导轨，可以发挥出更多的性能。
直线导轨的使用寿命取决于导轨的制造质量、构造、材料、热处理。
1.支撑板：型支撑板结构简单，工件接触。制造容易，但孔变切屑不易清除，故适用于侧面及顶面定位，型因开有斜槽，容易清除切屑，易保证工作面清洁，故适用于底面定位。
2.支撑钉：一般一个支撑钉只限制一个自由度。一个毛坯平面只能用三个球头支撑钉定位，以保证接触点确定，则可用三个或更多的平头支承钉定位，使其定位稳定。若工件是以加工过的平面为定位准。但必需保证这几个平头支承钉的定位工作面位于同一平面内，否则，就会使各支承钉不能全部与造成定位不稳定。
3.可调支撑：支撑点位置直线导轨选型方法和参数考量之确定轨宽，能更加的保证上银导轨在使用过程中的平行，增加其性!
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