冷热两用榨油机都需要磨合调试
新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？
首先一定要看附带冷热两用榨油机说明书，行一些大概的了解，而且从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。
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冷热两用榨油机都需要磨合调试
新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？
首先一定要看附带冷热两用榨油机说明书，行一些大概的了解，而且从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。
磨合冷热两用榨油机之前,应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机,使机器空转15分钟,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的,每个轴承零件和电机是否正常。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低；空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽）,准备投入料斗。开始加料时不能太快，使冷热两用榨油机磨合试验。反复3-4小时以上,使冷热两用榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟,保持榨室温。鼎诺125型全自动冷榨机采用较的条排工艺和电加热工艺，用高转速低压力来满足冷榨需要的客观条件，不冒渣，不发黑。
冷热两用榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓,在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外,原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。第二次压榨时，极易在料斗中架空，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳。
黄豆榨油机了解一下
不论冷榨或热榨，黄豆榨油机制油时油料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。
黄豆榨油机水分含量一般是13-14％太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。大豆榨油机设计科学，采用高碳钢采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。实际上,榨料性质是由水分,温度,含油率,蛋白质变性等因素的相互配合体现出来的。
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。螺旋黄豆榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激1活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎。
榨油机不进料原因及解决办法
原料、机械磨合、故障等等都会导致榨油机下料慢不出油，出了问题不能乱操作，应明白问题方向。
榨油机不进料原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。其工作原理相同，整套设备由进料装置、榨膛（榨笼及螺旋轴）、调饼机构、传动系统和机架等组成，中型榨油机整套设备一般不超过30000元。油料过湿或者过干，调节油料的水分。油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
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